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1、建立沉井下沉施工现场指挥组实施现场指挥确保工程质量、安全和进度。
2、应有专业沉井下沉值班人员指挥施工。 3、在沉井下沉期间施工人员必须按操作技术要求进行上岗技术人员要注意观察根据天气变化情况控制土质的密实度和摩擦力与土质之间的相应关系终沉到位井内的土与到位预留量相符既不能多但绝不能少技术人员随时根据历沉曲线决定要防止沉井突沉和大雨后突沉的现象发生。
根据本工程的具体情况沉井下沉施工中特别每时每刻应注意的几项要求。
①下沉的沉井四角载荷不对称容易发生下沉难度
②下沉的沉井四角载荷不等土的密实度低摩擦力小会影响到向一面倾斜应引起我们对下沉的注意
③终沉始终把关平稳、对称、均匀、稳固的进行慢沉。
4、沉井下沉时在沉井进入轨道在6m后必须在相应平稳纠偏中下沉。
5、沉井终沉时随时随地注意纠偏、平稳、对称测量人员必须跟班测量按下沉曲线放慢下沉速度确保沉井下沉到位达标。
6、下沉过程中应做到均匀对称出土严格控制泥面高差当出现平面位置和四角差出现偏差时应及时纠正纠偏时不可大起大落避免沉井偏离轴线同时应注意纠偏幅度不宜过大频率不宜过高。 沉井施工勘察报告土质，了解土类的工程性质，才能正确施工，如果知道土质不好，应该增设挡墙钢板桩
7、沉井制作外壁粗糙、鼓胀
沉井浇筑混凝土脱模后，外壁表面粗糙、不光滑，尺寸不准，出现鼓胀，增大与土的摩阻力，影响顺利下沉。
2．原因分析
(1)模板不平整，表面粗糙或粘有水泥砂浆等杂物未清理干净，脱模时，混凝土表层被粘脱落。
(2)采用木模板，浇筑混凝土前未浇水湿润或湿润不够，混凝土水分被吸去，致使混凝土失水过多，疏松脱落形成粗糙面。
(3)采用钢模板支模，未刷或局部漏刷隔离剂，拆模时，表皮被钢模板粘结脱落。
(4)模板接缝、拼缝不严密，使混凝土中水泥浆流失，而使表面粗糙；或混凝土振捣不密实，部分气泡留在模板表面，混凝土形成粗糙。
(5)筒壁模板局部支撑不牢，或支撑刚度差，或支撑在松软土地基上；浇筑混凝土时模板受振，或地基浸水下沉，造成局部模板松开外壁鼓胀。
(6)混凝土未分层浇筑，振捣不实，漏振或下料过厚，振捣过度，而造成模板变形，筒壁表面出现蜂窝、麻面或鼓胀。
3．预防方法
(1)模板应经平整，板面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
(2)木模板在浇筑混凝土前，应充分浇水湿润，清洗干净；钢模脱模剂要涂刷均匀，不少于二遍，不得漏刷。
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