液体聚异戊二烯橡胶LIR-30 50 分子量3万5万通过SGS检测高品质透

¥120.00 1 - 24千克
¥65.00 25 - 499千克
¥50.00 ≥500千克

参数

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否是否进口
湖北产地

发货地湖北武汉 3天内发货供货总量50000千克

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氨基钠 99% 7782-92-5 用作有机合成缩合促进剂可拆包 ¥44.00

丙二酸二甲酯 99% 108-59-8 有机合成可拆小包装 ¥26.00

4,6-二羟基嘧啶 99% 1193-24-4 有机合成中间体可拆包 ¥160.00

均苯四甲酸 PMA 99% 89-05-4 生产消光固化剂可拆小包装 ¥55.00

十二烷基硫酸铵 70% 2235-54-3 作为清洁剂可拆小包装 ¥18.00

邻氨基苯甲酰胺 99% 88-68-6 有机合成中间体可拆小包装 ¥260.00

产品详情

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IR-30.50液态聚异戊二烯橡胶

在橡胶混炼的过程中添加少量本品，可以替代部分橡胶，同时降低橡胶的门尼粘度，使其加工性能提高。由于本品与天然橡胶结构类似，并且可以进行硫化，因此添加少量本品不会像其他的芳烃油等物质一样降低橡胶的强度，并且长期使用不会渗出。本品也可单独作为粘合剂使用，尤其适用于室温硫化体系。

IR-30.50：

液体异戊橡胶，Liquid ***prene Rubber
本品为含量大于***的液体异戊橡胶，分子量约30,000。其他成分为残余的溶剂及防老剂。产品常温下呈粘稠状液体，粘度约60Pa•s，外观近乎透明，淡黄色或黄色。

产品特性：
将本产品添加到天然橡胶或其他非极性橡胶中可以制成压敏胶，本产品在其中可以起到提高初粘力的作用。与通常使用的增粘树脂不同，本品在提高压敏胶初粘力的同时不会对其持粘性造成很明显的下降。与降解天然橡胶相比，本品的热稳定性较高，气味较小。与丙烯酸型压敏胶相比，本品的玻璃化温度较低，适合各类气候使用。

IR-50
液体异戊橡胶，Liquid ***prene Rubber
本品为含量大于***的液体异戊橡胶，分子量约50,000。其他成分为残余的溶剂及防老剂。产品常温下呈粘稠状液体，粘度约500Pa•s，外观近乎透明，淡黄色或黄色。

产品特性：
在橡胶混炼的过程中添加少量本品，可以替代部分橡胶，同时降低橡胶的门尼粘度，使其加工性能提高。由于本品与天然橡胶结构类似，并且可以进行硫化，因此添加少量本品不会像其他的芳烃油等物质一样降低橡胶的强度，并且长期使用不会渗出。本品也可单独作为粘合剂使用，尤其适用于室温硫化体系。
LIR是在异戊二烯的基础上研制的一种粘性液体橡胶
LIR呈无色，透明，无味。
LIR功能：反应性增塑剂&软化剂
从“增塑剂”来讲， LIR是具有增塑剂功能的高分子量的橡胶。
在硫化过程中， LIR可与硫磺或过氧化物进行共同硫化。
在橡胶中做为增塑剂 &软化剂可改进橡胶以下性能：

改进加工操作性

提高低硬度橡胶制品的物理性能及加工性能

当与白碳黑或粘土一起使用时可改进机械性能

当使用LXIR时可改进与金属材料、玻璃材料间的粘着力

与NR,IR, IIR, SBR,BR,NBR,CR,EPDM等可进行共硫化

在制品中无迁移及制品在溶剂中无抽出，提高了制品耐老化及耐化学性能
广泛应用于轮胎行业，电线电缆，密封条，胶管，密封件，印刷 &纺织胶辊，鞋业等橡胶制品中。还可应用在粘合剂,密封胶,室温固化制品，聚胺脂材料改性,涂胶制品，沥青改性，润滑油添加剂等行业。

压敏胶配方也数不胜数，因为压敏胶的分类多，品种更多。
1：压敏胶从主体构成成份可划分为橡胶和树脂两大类，橡胶类又分为天然橡胶，合成橡胶，树脂类又可分为聚氨脂类，丙稀酸类，有机硅类。橡胶类压敏胶除主要成分为橡胶外，还要加入其他辅助成分，如增粘树脂、增塑剂、填料、粘度调整剂、硫化剂、防老剂、溶剂等配合而成。而树脂类压敏胶除主体树脂外，还需加入消泡剂、流平剂、润湿剂等助剂。
2：常用的压敏胶根椐其组成和性能分为如下的7类。1：橡胶系压敏胶，A:溶剂型橡胶系压敏胶。B：交联型橡胶系压敏胶。c:水乳液型橡胶压敏胶。D:压延型橡胶系压敏胶。2：聚丙烯酸酯类压敏胶。3：热塑性弹性体压敏胶。4：辐射固化型压敏胶。5：聚异丁烯系压敏胶。6:有机硅压敏胶。7：聚氨酯系压敏胶。
3：从物质形态存在又可分为：溶剂型，乳剂型，水溶性，热熔压敏性，压延性这五类压敏胶。
4：按主体成份是否交联，压敏胶可分为交联性和非交联性两大类，交联型压敏胶按其交联方式可分为室温交联型，加热交联型，光交联型等，其中交联型压敏胶质粘接强度，适合制作***性压敏标签。
5：按用用途不同，可分为包装，保护，绝缘，警示，标示等类压敏胶。
一：压敏胶的常规配方成份：
1：聚合物弹性体。具体分为天然橡胶，丁苯橡胶和丁苯胶乳，嵌段共聚物热塑性弹性体，聚异丁烯和丁基橡胶弹性体，聚乙烯基醚及其它聚合物弹性体等五大类弹性体。聚合物弹性体是构成压敏胶的主体成份，对压敏胶的性能有重大影响，许多压敏胶就是以聚合物弹性体的名字来命名的，如橡胶型压敏胶，热塑性压敏胶，丁基类压敏胶，这是压敏胶技术中对压敏胶命名的了解。
2：增粘树脂。增粘树脂主要分为松香及其衍生物，匝烯类树脂，石油树脂三大类。增粘树脂顾名思义就是增加压敏胶的粘性，是压敏胶性能得以表现的重要成份之一。
3：交联剂,交联剂分为如下几大类：硫磺及其它硫化交联剂，酚醛树脂，三聚氰胺-甲醛树脂及其它树脂，有机过氧化物，多异氰酸酯，金属氧化物等六大类,交联剂可以很好的改善压敏胶的某些性能，如压敏胶的蠕变性能，耐溶剂，耐湿和耐化学品性能。
4：增塑剂
增塑剂主要分为：二元酸酯的合成增塑剂，石油系列增塑剂，以及液态橡胶三大类,其主要功能是为了降低某些类型压敏胶的玻璃化和溶解温度，使该类胶胶层脆性减少，熔融状态形成时间缩短。
5：溶剂：溶剂主要用在溶剂型压敏胶中。
6：其他助剂
a:抗氧剂：包括普通抗氧剂，过氧化物分解剂，紫外线吸收剂及光稳定剂三大类，其性能主要是为了减少压敏胶在高温或光照状态下的氧化速度，***了胶的原有品质不易改变。
b：填料：分为无机填料和有机填料两种，主要包括无机化合物。在压敏胶中增加填料主要是为了提高压敏胶的内聚力，耐热熔性及电气功能。
c:着色剂。
着色剂可以改变压敏胶的颜色，分为无机颜料和有机颜料两大类，着色剂对压敏胶的品质没有改变，只是为了增加其外在感观和视觉效果。10:消泡剂，????? 制作水性压敏胶时要用到，用来减少水性压敏胶气泡的产生，包括：醇类消泡剂，酯肪酸及酯肪酸酯，其他有机卤化合物。8：阻燃剂。???? 主要功能是为了防止压敏胶在高温易燃环境下燃烧，包括：添加型和反应型两大类，某些特殊用途的压敏胶，如阻燃压敏胶对此性能有重点要求。
d:软化剂。（略）

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