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压力传感器：用于监测蒸煮室内的蒸汽压力，确保其在安全范围内运行。当压力超过设定值时，PLC会自动采取措施，如停止蒸汽供应或开启排气阀。
液位传感器（可选）：如果蒸煮过程中需要加水，液位传感器可以实时监测水位，确保水量适中，避免过多或过少的水影响蒸煮效果。
PLC控制系统：配备的可编程逻辑控制器（PLC），实现对整个蒸煮过程的自动化控制。用户可以通过触摸屏操作面板设置和监控各项参数，如温度、时间、蒸汽流量等。
自动进料与出料：设备配备了自动进料和出料系统，玉米通过输送带自动进入蒸煮室，并在蒸煮完成后自动排出，减少了人工干预，提高了生产效率。
主体结构
蒸煮室：这是设备的核心部分，用于容纳待蒸煮的玉米。蒸煮室采用不锈钢材料制造，具有良好的耐腐蚀性和易清洁性。内部设计光滑***，便于清洗和防止细菌滋生。
双层网带：
上层网带：负责输送玉米，通常由不锈钢丝网制成，能够承受高温和高压环境。网带的设计允许蒸汽通过，同时确保玉米在蒸煮过程中不掉落。
下层网带：用于支撑和加热，与上层网带形成一个封闭的空间，使蒸汽能够在两个网带之间自由流通，确保玉米受热均匀。下层网带还可以起到一定的导流作用，帮助蒸汽更均匀地分布。
双网带结构：上层网带输送玉米棒，下层网带加热，确保玉米棒受热均匀。
自动翻转功能：在蒸煮过程中自动翻转玉米棒，避免局部蒸煮不均。
PLC控制系统：实现温度、时间、蒸汽流量等参数的控制，确保蒸煮效果一致。
蒸汽回收系统（可选）：回收未利用的蒸汽，减少能源浪费。
实时监控与报警：PLC系统可以实时监控设备的运行状态，当检测到异常情况时，会自动发出警报并采取相应的保护措施，如停机、断电等，确保设备安全运行。
数据记录与追溯：PLC系统支持数据记录功能，可以保存每次操作的参数，生成详细的生产报告，便于质量追溯和数据分析。
定期维护与保养
预防性维护计划：广川机械为客户提供定期的预防性维护服务，包括设备检查、清洁、润滑、更换易损件等，确保设备长期稳定运行。
维护手册：提供详细的维护手册，包含日常保养、定期检查、常见问题处理等内容，帮助客户自行进行基本的维护工作。
远程监控（可选）：对于具备远程监控功能的设备，广川机械可以通过网络远程连接设备，进行实时监控和故障诊断，及时发现并解决问题。
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