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一、产品简介
AN-FB-200微机控制电子伺服疲劳试验机，该设备广泛应用金属、非金属材料、复合材料、机械零部件静载荷及静载荷力学性能测试；可进行拉伸、压缩、弯曲疲劳、断裂力学实物及模拟试验等。产品设计***的，适用于小负载测试领域的疲劳性能检测等。
二、方案描述
2.1 主机：主机主要由机架、机械式加载机构、传动机构、夹具四部分组成。机架由立柱、工作台、激振台、上横梁、丝杠升降机构、底座等部分组成，立柱、工作台、激振台、上横梁、丝杠升降机构安装在一起，并稳定的安装在底座上；被测弹簧通过限位槽安装在激振台和丝杠之间，通过调节丝杠的升降来满足不同尺寸规格的试件的要求，通过更换夹具，满足不同安装方式的试件的要求。
2.2加载机构：为机械式结构，主要由曲柄连杆机构组成，将电机的旋转运动转化为铅垂方向的直线往复运动；通过调整滑块的偏心量，即可调整直线往复运动的距离，达到被测试件要求的试验行程。
2.3 传动系统：传动机构由三相异步变频电机和飞轮组成，通过调节电机转速，可使试验频率在0.5～5Hz范围内任意调节。
2.4控制系统：计算机测控系统是我司自主研发生产的，具有记忆功能、即历史试验数据可随时调阅。测控系统是试验装置的中枢，一方面通过计算机采集每个弹簧在试验过程中的试验力信号，并实时显示试验力，显示各种状态参数如：试验频率、当前试验次数、每个工位的负荷与时间曲线、试验力衰减等，另一方面，还要根据控制需求设置控制参数，如：自动停机的试验次数设置、根据应力下降对自动停机进行试验力设置等，对强电控制箱发出控制信号，由强电控制器对主电动机进行控制，对上下试验空间的调整机构进行控制，在试验过程中对空间调节功能进行保护，防止试验过程中出现错误动作，保护操作者和设备的安全，
2.5软件功能介绍
2.5.1可以设定试验次数。次数容量为10亿次。
2.5.2试验次数到达设定次数，控制试验机停止试验。
2.5.3试验软件系统通过计算机显示试验频率和试验次数并对其进行判断断裂停机。
2.5.4具有任一工位断裂自动停机功能和试验力衰减到***负荷停机功能。
2.5.5具有单个试件试验力-时间曲线实时显示功能，并按试验方案设定的抽样周期记录负荷衰减数据。
2.6主要功能特点如下
2.6.1振幅、频率可自由调整。
2.6.2振动次数及频率数字显示。
2.6.3预置试验次数自动停机，效率更高。
2.6.4预制次数或者衰减停机，可无人值守试验；
2.6.6 留有试验夹具安装螺钉孔；
2.6.8 具备振幅调整工装，振幅调整方便；
技术参数：
试验力：200N
试验工位数： 1个
试验频率： 0.5~2Hz
频率显示精度： 0.1 Hz
试验振幅： ±50mm(可调）
计数器容量： 10亿次
计数停机准确度： ±1%
试件规格： 长170x宽15x厚4
空间：400mm
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