一、冲击试样缺口拉床介绍
KFVU-2Y型冲击试样缺口拉床(又称夏比缺口制样机),是液压传动的双刀结构,优点是可同时加工两个试样缺口:一个V型和一个U型(也可两个V型或两个U型缺口)。无论加工V型还是U型缺口都不需要换刀,试样缺口一次加工只需8秒钟,操作十分简便。
二、试验标准
GB/T229-2020《金属夏比摆锤冲击试验方法》
ASTM E23《金属材料缺口试样标准冲击试验方法》
ASTM A370《钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义》
三、技术参数
1、加工缺口:V型、U型
2、加工试样尺寸:10mm×10mm(或7.5、5、2.5)×55mm
3、拉刀行程:350mm
4、拉削速度:2.5m/min
5、三相四线制380V 50Hz 0.6KW 主电机0.55KW
6、油箱容积:40L
7、外形尺寸:670mm×490mm×1200mm
8、机重:200kg
四、缺口拉床操作方法
1、打开电源开关,指示灯亮。
2、打开油泵开关。
3、按拉刀升按钮,使拉刀升至***。
4、根据需要在一个或两个钳座上装夹试样并夹紧。
5、按拉刀降按钮,使拉刀降至下止点,完成拉削。
6、松开试样钳座,取出试样,即完成了试样缺口的加工。
为了冲击试验结果的准确性,经过缺口拉床拉制的试样,还需要放到投影仪上观察缺口是否合格,符合标准要求的试样在放到冲击试验机进行冲击试验;若不符合要求,则需要将试样丢弃。
五、缺口拉床使用时的注意事项如下:
1、务必接装地线。
2、油路的回油阀不要随意调整。如需调整时,以钳座处的油能流到拉刀上为宜,回油阀不宜关的太小,否则会烧坏油泵电机。
3、拉削完成后,必须松开钳座取出试样后才允许拉刀上升。
4、每加工一次试样前都必须清理干净刀刃上的铁屑,以免影响加工质量。
5、更换新拉刀后必须调整拉刀与试样钳座的相对位置,装上新拉刀后,在拉刀上下两端对角各拧一个螺栓,并轻微紧固,将***表表座固定在工作台上,表头打在拉刀侧面,使拉刀上升或下降,观察***表波动情况,用手轻扳动拉刀顶部或底部,使***表波动在±0.03mm以内紧固上下两端的螺栓,再将其与螺栓紧固即可。试拉一个试样,在投影仪上观察缺口深浅,如不符合要求,稍微松开些钳座上的四个螺栓(让螺栓带有一定的紧固力),把***表表座固定在工作台上,表头打在钳座试样前挡面上,用手锤轻轻敲击钳座向前或向后,根据在投影仪上观察缺口的偏差量调整至合适位置即可。
6、要经常清理接屑盒内铁屑,以免铁屑进入油箱堵塞管路。