一、功能用途
符合GB/T 12137-2015《气瓶气密性试验方法》、T/CATSI 02007-2020《车用压缩氢气塑料内胆碳纤维全缠绕气瓶》等的要求的同时，还满足《石油天然气工业用非金属复合管 第2部分:柔性复合高压输送管》SY/T6662.2、SY/T6794及API 15S等相关所属标准要求。XGNB系列产品具有多项***技术，通过欧盟CE认证。
二、设计依据
GB/T 12137-2015 | 气瓶气密性试验方法 |
T/CATSI 02 007-2020 | 车用压缩氢气塑料内胆碳纤维全缠绕气瓶 |
GB/T 35544-2017 | 车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶 |
ISO 19881:2018(E） | 气态氢—道路车辆燃料气瓶 |
三、设计原理
该系统能检测管道充满气体时管道的密封性（浸水气泡和规定的压力降），并能快速地显示气压下降和管道泄漏部位。该套系统采用气驱气泵对氮气等气体进行增压，为气瓶提供需要的压力。气瓶放置于专用的水箱内，水箱注水后关闭。系统对气瓶进行充压，达到设定压力值后，依靠水箱内的高清水下摄像头进行观察有无气泡。涂抹肥皂水的检测方法，水箱内则不需要注水，依靠摄像头或人为直接观察即可。
3.1压力主机压力能够达到80MPa，工装能满足气瓶尺寸进行长时间试验。
3.2设备可靠性高。该实验单次试验最长要进行500小时（设计最长试验时间500小时），单次试验不能出现加压故障、泄压等故障
3.3 泄压速率可以在一定范围内自由设定
3.4我公司采用气液增压方法和我公司60000/1控压方法,可以满足GB/T 12137-2015《气瓶气密性试验方法》70MPa±1%要求，同时采用减压、控压方式满足T/CATSI 02007-2020《车用压缩氢气塑料内胆碳纤维全缠绕气瓶》0-0.7MPa的低压密封性检测的要求。
四、设备构成
整个设备由组成：
（1）压力主机（高压80MPa、低压0--0.7MPa）
（2）控制系统
（3）仪表采集系统
（4）储气柜
（5）移动水箱
（6）视频监测装置
4.1 压力主机
4.1.1 压力主机主要由气驱气增压泵，高压不锈钢管阀，压力传感器与机械式压力表，电磁阀，控制系统（含控制计算机）。
4.1.2 压力控制
（1）高压控制：气驱增压泵采用压缩空气（0.2-0.8MPa）驱动的双作用泵，自身具有排气制冷和自动吸液功能，连续输出压力能够达到140MPa。
（2）低压控制：0-0.7MPa
4.1.3 高压不锈钢管阀均采用进口品牌德国SPIRSTAR，压力等级≥40000psi，***。管路配置机械式高压安全阀，确保系统管路超压工况下保护性泄压。
4.1.4 电磁阀采用台湾亚德客气体电磁阀，***控制驱动增压泵的压缩空气的压力和流量，确保增压泵能够输出连续线性的压力。
4.2 控制系统
4.2.1 由我司自行研发，多年积累升级完善，具有控制方式稳定，控制高精度的特点。
4.2.2 采用气液增压方案进行爆破、耐压试验的问题精度不够（标准要求设定值的±1% ，而他只能达到满量程的±2%--还是特***）
（1）气液增压方式耐压试验，靠压缩空气驱动液体。控压元件是换向阀和电器比例阀
（2）电气比例阀分辨率太低，很难达到控压精度。
4.2.3 我公司的解决方案及控制方式：
（1）我司控制气液增压泵密封性试验利用自己研发的60000/1的控制器可以实现 1--***范围内精度±1%RS(不是FS),相对于用电气比例阀256/1大200多倍。控制精度大大提高。
（2）我公司的试验设备压力显示分辨率可以达到0.0001兆帕
4.2.4 可以实现远程监控功能
可远程监控试验数据,远程报警。配套手机报警模块，自动判定试样失效或实验完成，具备自动将实验结束、试样失效、设备故障信息***时间发送到相关人员手机上。
以下手机显示远程监测实际应用案例为浙江方圆冷热循环的压力、温度、水位、泄漏随时情况。如下图所示。
4.2.3 压力、时间数据存贮，以Excel表形式存贮；数据进行统计分析；
4.2.4设定时间和压力，也可以只设定压力，自动判断试样失效，试样失效时显示从实验开始到试样失效的时间及全部压力曲线；具有试验通过提示功能。
4.2.5 异常停机数据不会丢失、恢复后能够继续进行试验。
4.2.6 具有电子条形码扫码识读录入功能，方便用户试验管理溯源。TSG 23-2021《气瓶安全技术规程》对此也有要求（该技术规程第22页4.12检验及检测设备（4）条款要求）
4.2.7 关于检测的信息化管理
A、检测样品的信息化管理
1）样品的管理：检验样品的收取 、存储、各个工序的传送、***检验完成后样品的留存。都可以通过为样品编码、扫码完成。
2）根据不同样品的不同检验方案，制定合理的检验流程（不同的检验）省时、省力省样品
B、检测过程的信息化管理
1）根据不同样品的不同检验方案，在各个工位流转。可以根据样品的扫码实现按规程有序进行。
2）各个检测工位的检测数据，均可以和用户的管理软件相容相通，就是说可以通过网络传到用户的任何终端（当然会设置必要的权限）包括外地的移动终端。
4.2.7 可和用户自己的管理软件相容相通。
4.3 仪表采集系统
4.3.1 仪表采集系统主要由温度采集和压力采集组成。温度传感器采用铠装式，量程-50℃～150℃，精度±1℃，采集试验环境的温度。
4.3.3 所有采集数据将参与控制联锁，仪表测量系统工作可靠、准确，不会影响试验结果判定和试验机正常运行。
4.4 储气柜
4.4.1 增压过程需要消耗大量的氮气等被增压气体，需要多个气瓶并联使用。
4.4.2 该储气柜能够最多收纳8个40L标准氮气瓶，使用高压管路并联，并且配备检压阀和过滤减压阀。
4.4.3 储存柜输出分为高低压输出，可以自由选择升压起始压力。
4.4.4 储气柜采用两侧对开门，方便更换氮气瓶，并且每一个氮气瓶都有固定限位，防止氮气瓶倾倒。
4.5 移动水箱
4.5.1试验用水箱,可移动，易观测，可容纳设备功能需求中描述的尺寸的气瓶。
4.5.2 配套设计水箱升降装置，升降装置满足不同的负载下试验气瓶上升和下降，升降速度稳定可调，带任意位置带自锁功能。
4.6 摄像录像装置
4.6.1高清摄像头，上部和下部共2只；
4.6.2摄像头分辨率500万像素；
五、技术参数
1.工作电压：AC380V；
2.总功率：约20kW；
3.输出压力：80MPa；
4.工作介质：氮气；
5.驱动气压：0.7MPa；
6.输出路数：2路；
7.测试效率：600L一天可测试2个；
8.压力表精度：1.6级；
9.传感器精度：0.5%F.S.；
10.压力控制精度：±0.5%F.S.；
11.低压空压机
11.1 输出压力和排量：8Bar，1m3/min；
11.2功率：7.5kW。
12.安全防护系统（非常重要）
12.1 防暴仓1台，放置试验的样品。
12.2 集装箱2台，用于安全隔离，1台放置防暴仓，1台放置控制系统。
12.3 移动升降车1台，用于样品输送
12.4 翻转排气装置1台，用于排气，安全、省力；
12.5 视频监控系统1套，用于安全距离外远程视频监控试验现场
12.6 无线远程监测软件和手机报警模块1套，用于远程监测试验数据。
六、使用环境
6.1 相对湿度不大于80%；
6.2 在无震动的环境中；
6.3 周围无腐蚀性介质；
6.4 试验机电源可靠接地
七、软件界面
八、测试标定样品
提供测试标定样品（气瓶）并指导采购人开展2～3批次测试。
九、设备配置
序号 | 主要部件名称 | 规格 | 数量 | 生产商/国别 |
1 | 气驱气增压泵 | ≥80MPa | 1套 | HYDR-STAR/中国 |
2 | 超高压管件（三通/四通/弯头/钢管） | 40K，（30000psi不锈钢） | 1批 | SPIRSTAR/德国 |
3 | 超高压手动针阀 | 40K，（30000psi不锈钢） | 2支 | SPIRSTAR/德国 |
4 | 超高压气动针阀(常闭) | 40K，（30000psi不锈钢） | 2支 | SPIRSTAR/德国 |
5 | 超高压单向阀 | 40K，（30000psi不锈钢） | 1支 | SPIRSTAR/德国 |
6 | 超高压安全阀 | 40K，（30000psi不锈钢）起跳压力可调 | 1支 | SPIRSTAR/德国 |
8 | 压力变送器 | 100MPa | 1支 | TRAFAG/瑞士 |
9 | 超高压胶管 | L=10米，100MPa | 2套 | SPIRSTAR/德国 |
10 | 快装接头 | 100MPa | 2套 | SPIRSTAR/德国 |
11 | 减压阀 | HF6 | 1支 | Finelock/中国 |
12 | 过滤减压阀 | HF6 | 1支 | Finelock/中国 |
13 | 电脑（人机交互界面） | 成铭3990 21.5“显示器、CPU G6405、内存4GB、硬盘1T、DVD记录、支持蓝牙、无线 | 1套 | DELL戴尔 |
14 | 打印机 | HP1112，彩色输出，A4 | 1台 | HP惠普 |
注 | 提供测试标定样品（气瓶）并指导采购人开展2～3批次测试 |
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十、设备安全防护配置
序号 | 部件名称 | 规格 | 数量 | 生产商/国别 |
1 | 防暴仓 |
| 1 | 德瑞克仪器 |
2 | 集装箱 |
| 2 | 德瑞克仪器 |
3 | 移动升降车 |
| 1 | 德瑞克仪器 |
4 | 翻转排气装置 |
| 1 | 德瑞克仪器 |
5 | 视频监控系统 |
| 1 | 德瑞克仪器 |
6 | 无线远程监测系统和手机报警模块 |
| 1 | 德瑞克仪器 |
十一、设备专用工具清单
序号 | 专用工具名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
1 | 活动扳手 | 8” | 1支 |
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2 | 活动扳手 | 10” | 1支 |
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3 | 内六角扳手 | 4mm—22mm | 1套 |
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本项目安全设计方案
本项目项目下设备均为高压测试设备，因此，为本项目设计了安全方面的设计和措施。增加集装箱和试件防爆仓双层防护，增强试验过程中的安全性；配套手持操作终端可远离试件进行操作；配套试验现场摄像系统可远距离实时观察现场情况；配套无线远程监测系统，可远程用电脑或手机等终端实时监测试验过程、查询试验数据。具体措施如下：
一、集装箱和防爆仓防护装置
配套集装箱和试件防爆仓双层防护，提高试验过程中的安全性；防爆仓选取 720×40钢管制造。
二、手持操作终端
配备移动控制终端远离试样操作
三、摄像监控系统
配备视频摄像监控系统，实时观测试验现场
四、无线远程监测系统和手机报警模块
可远程监视试验数据,远程报警。配套手机报警模块，自动判定试样失效或实验完成，具备自动将实验结束、试样失效、设备故障信息***时间发送到相关人员手机上；
利用物联网技术全球范围无线监控，无人值守时可通过手机端实时临测试验状态（试验数据、运行情况、曲线等）；以下显示远程监测实际应用案例为浙江方圆。如下图所示。
下面是我们给新廊坊奥燃气开发的的燃气管网管道生产原始检测数据全国监测平台（以后发展全生命周期寿命评价检测）
