主要特征:
1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离
2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常***方法
3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质
4.蒸馏真空度高,真空度可达0.1pa以下,其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下
进行操作,因此物料不易氧化受损
5.蒸馏液膜薄,传热效***,膜厚度小于0.5mm
6.分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质
7.没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此
在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象。
8.提供多种规格客户选择,适用于客户小试实验,中试实验,如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。
9.物理分离法,***、无害、***、***,可得到纯净安全的产物
9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成,具有极高抗腐蚀的功效;
10.进料罐可选实现预加热功能,预热温度可以调节。
11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封,气密性好,如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质
TECHNICAL PAPAMETERS ►∣技术参数:
产品型号 | AYAN-F60 | AYAN-F80 | AYAN-F100 | AYAN-F150 | AYAN-F200 | AYAN-F220 |
内径(mm) | 60 | 80 | 100 | 150 | 200 | 220 |
蒸发面积(㎡) | 0.06 | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
冷凝面积(㎡) | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.45 | 0.55 | 0.65 |
进料容积(L) | 1 | 2 | 2 | 2 | 5 | 5 |
处理流量L/H | 0.1∽2.0 | 0.5∽4.0 | 0.5∽5.0 | 1.0∽8.0 | 1.5∽10.0 | 2.0∽15.0 |
电机功率(W) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 |
转速(r/min) | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 |
轻组分收集瓶(L) | 1 | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
重组成收集瓶(L) | 1 | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
目前关于反应釜温度控制系统设计问题国内外都有一些研究,并且已经基本满足了工业需求。如Shinskey 与Weinstein 提出的双模控制(dual-mode),采用 bang-bang+PID 控制,其大致步骤为:过程开始时,全力加热,直至反应釜温度距其设定值为t1 度,然后全力冷却,持续TD1分钟,此后,将夹套水温设定值定在某个合适的中间温度,持续TD2 分钟,Z后,用串级PID 控制器控制夹套水温度。如果参数选择得当,双模控制是***。
Arthur Jutan 与 Ashok Uppal 提出将反应热作为一种扰动,采用适当的方法估计出来,用前馈控制抵消;余下的部分近似为线性系统,可以用PID 控制。Barry 与Sandro 采用GMC 方法控制反应釜温度,得到了很好的仿真结果,并且进一步考察了操作条件与过程参数变动时被控过程的鲁棒性,发现GMC的鲁棒性明显强于双模控制。
为适应化工生产的新特点,一些过程控制领域中的新技术正在由理论研究转向生产践,如信息综合处理技术、现场总线控制系统、各种智能控制技术、软计算技术和快速仿真技术、多媒体技术等。过程控制采用的技术工具,由基地式仪表、气动单元式组合式仪表、电动单元组合式仪表Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型,发展到现在的可编程单回路、双回路、三回路调节器和分散综合控制系统(DCS)。当前,传统的DCS 正借助于微处理器硬软件和通信网络技术,朝着标准化、开放化和尽量采用市场通用的优良硬、软件的方向,逐渐地、相互融合地向开放的DCS发展。如Honeywell 的 TPS,它采用通用的软件将企业的internet 网与局部控制网、通用控制网和系统总线连接在一起,配备各种平台、操作站以满足不同层次使用人员的要求。另外,Z近发展起来的现场总线网络控制系统(FCS)也是一种新的开放式的分布式控制系统。它把封闭协议变成标准开放协议,使系统共有数字计算和数字通信能力:在结构上,采用了全分布式方案,把控制功能下放到现场,提高了系统灵活性和可靠性:它突破了集散型控制系统DCS 中采用网络的缺陷。因此对于现场总线的工业控制系统研究具有重大的意义。据报道,美国犹他州盐湖城Flying 炼油厂、孟山都化工厂、我国安庆安菱化工厂、吉林油田甲醇厂已采用FCS,取得了明显的经济效益。专家估计,FCS 将在石化行业得到广泛的应用。