螺杆式空压机的工作原理
螺杆空压机气缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子,两者互相反向旋转。转子之间和机壳与转子之间的间隙仅为5~10丝,主转子通过由发动机或电动机驱动,阴转子是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动,或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。螺旋转子凹槽经过吸气口时充满气体,当转子旋转时,转子凹槽被机壳壁封闭,形成压缩腔室,当转子凹槽封闭后,润滑油被喷入压缩腔室,起密封、冷却和润滑作用。当转子旋转压缩润滑剂+油气混合物时,压缩腔室容积减小,向排气口压缩油气混合物;当压缩腔室经过排气口时,油气混合物从压缩机排出,完成一个吸气——压缩——排气过程。螺杆机的每个转子由减摩轴承所支承,轴承由靠近转轴端部的端盖固定。进气端由滚柱轴承支承,排气端由一以对靠的贺锥滚柱支承通常是排气端的轴承使转子定位,也就是止推轴承,抵抗轴向推力,承受径向载荷,并提供必须的轴向运行小间隙。工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转,每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。
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PDSF830S
特点:低油耗、低噪音、低故障、低排放
形式:螺杆旋转型一级压缩油冷式 柴油移动式
功能: 10.5KG 23.5m³
耗油量(50%/70%负荷时):29/36 L/H
噪音值:73 dB(A)
体积:4m * 1.9m * 2.13m
重量:4400KG
本公司经营日本AIRMAN***空压机中高压系列出租销售,质量***,品质***,欢迎咨询洽谈。
空气压缩机作为一种重要的能源产生形式,被广泛应用于生活生产的各个环节:机械、治金、电子电力、医药、包装、化工、食品、采矿、纺织、交通等众多工业领域。
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螺杆空压机各种控制方式
螺杆空压机选型时考虑的因素很多,必须照顾到高耗气量并考虑一定的余量,但是日常运行时,空气压缩机并非总是在额定排气工况下。
据统计,在中国空气压缩机的平均负载只有额定容积流量的79%左右,可以看出压缩机选型时需要考虑额定负载工况和部分负载工况的功耗指标。
所有的螺杆空压机均有排气量调节功能,只是实现的措施有不同。常见的方式有ON/OFF加载/卸载调节、吸气节流、电机变频、滑阀变容等,这些调节方式也可以灵活地组合使用来优化设计。
在压缩机主机能效一定的情况下,只能从压缩机整机上进行优化控制方式达到进一步节能的目的,从而在空气压缩机的应用领域中实际达到综合节能效果。
螺杆空压机开关机操作规范
▶开机前注意事项:
1、检查三相电源,确认正常。
2、打开机器门锁,观察空压机油位,此时油位不能低于低位,否则需要补充冷却液到正常位置。
3、打开控制器电源,观察液晶显示屏上有无异常显示。显示“设备已停机”,表示正常。
4、打开空压机出口阀门。
5、以上检查无误后,可按下空压机启动按键,即(ON)按键,空压机即可正常工作。
▶运转注意事项:
1、开机后,要观察空压机运转3~5分钟。观察有无异常响声及振动、有无泄漏油、气等,否则应立即停机检查。
2、动转中的管路及容器内均有压力,严禁松开管路或栓塞,以及打开不必要之阀门。
3、运转中应注意观察油位。机器运转时油位比停机后有所下降,属正常现象。看不到油位,且排气温度高达100度时,应立即停机。停机10秒后观察油位,若不足则待系统内无压力时补充润滑油;
4、气体被冷却器冷却后,会产生一定的凝结水,应定时排放,否则水分会被气体带到后系统内;根据天气原因、排放水时间可灵活调节,一般夏季比较频繁。
5、运转过程中,至少每天应记录电压、电流、出口气体压力、出口排气温度、油位等参数,供日后检修作参考之用。
▶停机注意事项:
1、首先按下OFF键,10~15秒钟后智能控制器按预编程序停车。电动机才会停止。避免空压机重负荷下直接停机;
2、必要时,按下急停开关(红色按键),切断主控器和接触器电源。
3、空压机停机后,不能马上启动,需等1~2分钟左右,等系统将内部压力自动排空,以防重负荷启动损坏电机。
4、空压机在调试后,根据实际情况将压力和其它参数调好,设为全自动控制模式。一般情况下,用户不必自行调整。
螺杆空压机润滑油
▶作用
润滑、防锈防腐、密封、冷却、清洁。
▶分类
一般由基础油和添加剂两部分组成,常分为矿物油、合成油,轻、中、重负荷三个级别。
▶选用
L-DAG,粘度15#、22#、32#、46#、69#、100#
L-DAH,粘度32#、46#、32A#、46A#。
▶注意事项
禁止不同、型号混合使用,禁新旧混用,必须及时更换。
螺杆空压机常见故障
▶高温或高温故障停机
劣质油或油品不良,缺油;油过滤器堵塞或油路不畅;风扇电机故障(接触器故障);空滤堵塞;温度传感器失灵;冷却器散热不良或散热片堵塞;温控阀故障;主机损坏。
▶整机耗油油量大
非排气含油量高:润滑管道泄漏或密封件失效;含油量高:回油管是否畅通;油面太高;长期低压运行;油分失效;油品乳化或变质;精密过滤器失效;加卸载过于频繁。
▶电器故障
电器部分工作是否正常(电压偏高、偏低、接触器不良);电机故障;电源开关接触不良。
▶非正常停机
非过载停机:高温停机、电源故障、接线松动、回路继电器或保险故障。过载停机:排气压力过高、热继电器故障、润滑油黏度变大、主电机故障、电机或接触器接线松动、主机故障、设定值偏小。
维修保养时务必请关闭电源、完全卸压。