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网带输送线在使用过程中跑偏及打滑的处理方法是根据跑偏的不同原因来实现解决的，跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
：调整承载托辊组
***：安装调心托辊组
第三：张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。
第四：调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节
第五：双向运行皮带输送机跑偏的调整
网带输送机的安装调试共分五个步骤：
一、网带输送机身水平安装：安装好机身后要对每一个地脚进行调整，直到整机水平为止。机身的焊接与稳固，无论是焊接还是螺丝固定整体要做到水平、平行、牢固。
二、网带的安装：安装网带时要注意测量链条与轨道的接触尺寸，***网带与轨道重分接触，不得出现扭曲或偏移，测量好准确长度后再环形对接。网带安装不要倾斜，轨道接触正确不能有偏移。
三、张紧度调整：网带张紧度的初调整应以正常张紧度稍松些为宜。驱动轴和被动轴要安装平行，张紧度适中。
四、驱动电机安装：电机要固定牢固，链条张紧按正常，然后装好密封罩。电机和控制柜位置要合理、安全。
五、调试起动：网带输送机起动要采取点起动方式，把变频器调到40HZ，观察无噪音无振动后再完全按下按钮。安装好网带输送机要先采用点动方式起动，观察无振动、无噪音后再正常运转。
滚筒输送机
用途：滚筒输送机广泛应用于饮料瓶、铝罐、药品、化妆品、食品等行业的输送，通过选用不同的网带可以制作成储瓶台、提升机、杀菌机、蔬菜清洗机、冷瓶机以及肉食品输送等行业设备。
单件流水线的特点：
1、目标管理：产能目标化，由工业工程人员把产品的每个单元（工序）进行目标产能设定；
2、时间管理：时间定量化，由工业工程人员把产品的每个单元（工序）进行目标操作时间的设定；
3、成品出产快，质量问题反应迅速，零批量品质事故；
4、前推后拉式：它与传统生产方式不同，传统生产方式，生产线处于被动，只能等待前部门的物料、开裁、绣花、印花来决定生产的正常运作，而单件流水生产它是处于主动，前工序必须满足生产线，一切为了生产而谋定。前推，不只是流水上的前推，它包括订单、物料供应、产品再加工。后拉，是为了满足客户需求，拉动整过生产与供应链的拉动。
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