本生产线系统主要有：1、初碎预处理，2、一次残余无害化收集（或销毁），3、细碎+二次残余无害化收集（或销毁），4、清洗脱水，等四大环节。针对容器中残余的化学性质区别，其生产线中间的无害化收集工艺及清洗设备类型均有较大差异，属于典型的非标定制类生产线。目前我公司在液态亲水性化工原料、部分卤素类、矿物质油类、有机化合物等类型原料的包装容器均有一定的回收处置经验，同时我公司也一直在积极研究更多新种类的危废无害化处置线。
本生产线系统针对危废HW49类塑料包装容器回收处置项目和HW08类金属包装容器回收处置项目而设计，适用于化工桶、化工罐、机油桶、油漆桶、机油壶以及机油滤芯器等危废包装容器，本系统在工艺严谨性、整体密封性、全程零人工介入等方面与传统固废垃圾处理相比有本质上的区别，整线加工流程可按客户需求非标定制，欢迎新老客户来厂考察交流。
(1) 导轨链条输送机为浮水物流捞料设计，不仅高效，而且故障率极低，解决了传统皮带、螺旋抽料机使用中存在的弊病。
(2)高速离心式脱水机，转速高达2300r/min，硬质塑料脱水率达98.5%以上，采用实心主轴，稳固结实。脱水叶片均采用活动可拆解式，磨耗后易更换。
(3)配备危废撕碎机对大件中空类塑料进行预碎处理，不仅能提升生产线处理产量，还能有效延长破碎机刀具的使用寿命，稳定、高效且低噪音。
(4)高效能破碎机整机采用一体成型机腔，能使主轴均匀受力。刀架采用4组动刀款式，应对二次细化破碎具有减少粉沫损耗、提升产能等特点。
(5)内厢式漂洗分离水槽，具有良好的密封及安全性，顶部配有安全护网，防止伤人，工作时水不会向外溅出，使整个工作环境保持卫生。
(1)中央控制系统采用西门子PLC程序控制，具有自动检测过载保护和异常情况报警功能。电气设计符合国家安全标准规定制作，主电器元件采用正泰、西门子等配件，确保系统运行稳定。配置视频在线监控，可通过视频实时观察系统生产情况。对生产线名设备实现自动连动智能化控制，使生产线可达效益生产减少人为造成设备异常，确保其稳定生产。
(2) 金属团球机箱体采用高强度碳钢 Q235 焊接而成，厚实坚固。箱体内部配高承压板，使箱体更结实。轴承座高强度钢板整体制作而成，安装在破碎机箱体外侧与箱体分开，有效防止粉尘及废水进入轴承内造成损坏。箱体配置自动开合装置，安全稳定。
(3)配备针对金属包装桶破碎而设计的撕碎机，箱体采用高精度数控加工中心整体加工，整体钻孔，确保零配件安装精度，提高设备稳定运行，设备通过系统 PLC自动化控制，实现自动正转反转及重过载自动停止功能。
(4)采用重型链板式输送机，机架采用高强度碳钢0235焊接制作，链板采用较链式串链结构，负载能力更强输送传动均匀稳定，传动方式采用齿轮减速机电机驱动，运行稳定，输送配置变频调速，可根据生产情况调整输送速度，保障生产高效益。
(5) 整套生产线气密性好，部分设备设有废气收集口、维修平台以及护手楼梯，且符合环保要求。
本项目属于典型的非标定制类生产线，针对包装容器中残余的化学性质区别，其生产线中间的无害化
收集工艺及清洗设备类型均有较大差异，请以实际项目效果为准。
公司配备了多类型专业数控机床，可完成高精度的自动化生产工作，包括12000W激光切割机、
重载动平衡校验机、沈阳中捷龙门镗铣加工中心、沈阳重型车床、
台湾协鸿四转龙门加工中心、自动焊接机器人等。
