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矿粉粘结剂，本产品不含重金属，主要是取代用于粉末冶金中的含锌润滑剂。可***改善金属零件生产过程中的加工性能，减少产品报废率。具有优良的润滑效果以及热解性能，能降低产品的压制压力，增加产品的生坯强度，减少脱模力，易挥发无残渣.
避免了硬脂酸锌类润滑剂残留物多影响产品表面性能以及堵塞烧结炉等情况，能给予产品良好的表面性能，免除清理炉具的繁琐过程，减少炉具的维修成本。既清洁又环保。
矿粉球团粘结剂的使用：
部分冶金炉料的加工，耗量少 良心厂家，离不开粘合剂的加持，市面上粘合剂品种有2大类，免烘干型和烘干型 。
早大家用的都是烘干型粘结剂，也叫慢干型 ，要慢慢晾干，靠自然温度蒸发水分，一到冬季，民用型煤带来的弊端开始显露出来，国家严管烘干炉的使用，因为大气污染日益严重，免烘干粘合剂应运而生。经过数日的研发，从型煤方面入手，粘合剂，成功的研发出免烘干型煤粘合剂，后期不断地发展成 各个领域 比如矿粉免烘干粘合剂 除尘灰免烘干粘合剂 烧烤碳等等。
谈到矿粉类免烘干粘合剂的发展，从对原料的选择不能含有硫磷氯离子等有害物质，到快干时间的控制，目前保定石罗克的粘合剂，对钢渣粉、氧化铁皮，硅锰合金，碳锰合金压球等比重大的矿粉球团的使用上能做到6小时之内强度和水分达到钢厂使用要求。这是其他粘合剂厂家做不到的。
实事求是的办事风格，产品始终如一，发样品和后期的大货质量如一，实验的加量和实际使用量如一，保定石罗克稳步发展，不求快速发展，求对质量和技术的追求，这样对自己和客户都好，先做人再做事。
欢迎各位前来指导
球团矿生产的原料主要是精矿粉和若干添加剂，如果用固体燃料焙烧则还有煤粉或焦粉。这些原料进厂后都要经过准备处理，它包括：
1）所有原料的混匀；
2）将添加物磨碎到足够的细度；
3）将精矿粉（或富矿粉）磨碎到-200网目大于70%，上限不超过0.2mm；
4)将固体燃料破碎到小于0.5mm;
5)精矿粉中的水分过多时要进行干燥处理。
6)经过筛分粒度过大的还要重新进行破碎、磨碎处理。
经过上述准备处理的原料，在配料皮带上进行配料；将配料后的混合料与经过磨碎的返矿一起，装入圆筒混合机内加水混合。混合好的料再加到圆盘造球机上造球，粘结力强 成型***，造球时还要加适量的水。生球焙烧前要进行筛分，筛出的粉末返回造球盘上重新造球。用固体燃料焙烧时，生球加到焙烧机以前，其表面滚附一层固体燃料。这样制成的生球用给料机加到焙烧设备上进行焙烧。焙烧好的球团要进行冷却，铁粉粘合剂配方，冷却后的球团矿经筛分分成成品矿（>10mm）、垫底料（5～10mm）、返矿（<5mm），垫底料直接加到焙烧机上，返矿经过磨碎（至<0.5mm）后再参加混料和造球。
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