铁粉压球粘结剂-铁粉压球粘结剂厂家-石罗克(优选商家)
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产品详情
冶金球团粘结剂的制作方法
一、原料准备
制作冶金球团粘结剂选择原料很重要，原料主要包括:硅酸盐水泥、粉煤灰、石灰、石膏、粘结剂和其他添加剂。
二、混合搅拌
将原料按照一定比例混合后，加入适量的水进行混合搅拌。搅拌过程中要***原料充分混合，并注意调整混凝土的稠度，以利于后续的造粒成型。混合搅拌的时间和强度需根据原料的特性和实际需要来确定。
三、造粒成型
将混合搅拌后的原料通过造粒机进行造粒，形成一定形状和大小的球团。控制球团的大小和形状是造粒过程中要注意的，以满足后续烧结处理的工艺要求同时，要***球团的表面光滑，以利于烧结处理后的冷却和运输。
四、干燥处理
将造粒成型后的球团进行干燥处理，以去除球团内部的水分。干燥处理的方式可以是自然干燥或烘干，根据实际情况选择。干燥处理后的球团应无裂纹和脱落现象，以满足烧结处理的工艺要求。
五、烧结处理
将干燥处理后的球团进行高温烧结处理，使其内部结构发生物理化学变化提高球团的强度和稳定性。烧结处理的温度和时间需根据原料的特性和实际需要来确定，以***球团的质量和性能达到佳。
六、冷却处理
烧结处理后的球团需要进行冷却处理，以防止因温度过高而导致的变形和裂纹。冷却处理的方式可以是自然冷却或强制冷却，根据实际情况选择。冷却处理后的球团应无裂纹和脱落现象，以满足后续使用的工艺要求。
七、后期处理
后，对冶金球团粘结剂进行后期处理，包括质量检测、包装和储存等质量检测应包括对球团的形状、大小、表面光滑度、内部结构等方面的检测，以***其质量和性能达到标准要求。包装和储存应考虑到球团的特性，避免潮湿、雨淋等对产品质量的影响。同时，应根据实际需要确定包装规格和储存期
针对钢厂氧化铁皮处理技术中存在的利用率低、污染严重的问题，保定市石罗克新材料科技有限公司研发出了炼钢用球团粘结剂技术，采用粘合剂技术将冶金矿粉、钢渣、氧化铁皮等原料通过混合、搅拌、成型工艺，成型为冶金球团颗粒，可直接用过炼钢辅料（造渣剂、冷却剂、助溶剂等），从而从而达到治金废料资源化循环利用的目的。
石罗克氧化铁皮压球粘合剂选用高分子材料、催化剂、活性剂为主要材料，研制出了具有适用性广、粘结力强、质量稳定的冶金粉料成型粘结剂产品。用于冶金冶金矿粉、钢渣、氧化铁皮成型，具有成型***、固结快、热稳定性高等优点;用其成型的球团颗粒具有冶金性能好、炼钢化渣快、节省原料、降低消耗、循环***等特点。
在使用时，将冶金矿粉、钢渣、氧化铁皮成型为球团颗粒不经过烧结炼铁等工序，铁粉压球粘结剂，可直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或高炉炼铁、电炉炼钢的炉料，具有碱度高、熔点低、成分稳定，冶金性能好、强度高等特点。
氧化压球粘结剂的原理
氧化压球粘结剂具有强的水合作用，铁粉压球粘结剂厂，并在与水接触后迅速分散到单体中，并填充在矿石粉末颗粒的空隙中。由于单体具有强胶体性质，因此提高了矿粉的粘合性。因为可塑性导致绿球受到撞击，不会变形和，并提高了原球的落下强度。
氧化压球粘结剂对矿物粉末具有很强的亲和粘合作用，可以改善混合物的亲水性，促进母球的快速生成，缩短造粒时间，提高生球的产量。由于粘合剂组分中的催化剂，铁粉压球粘结剂，可以提高生坯球的干燥速度，缩短干燥时间，从而有利于提高原球的原始球强度。
氧化压球粘结剂的高温可燃性可以增加球内外的气体渗透性，增加成品球的微孔隙率，改善还原性，抑制滞后现象，消除夹球现象，从而缩短焙烧时间，提高产量。节省燃料消耗和功耗，铁渣铁粉压球粘结剂，增加颗粒进入炉内的比例，降低焦比，增加铁含量。
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