3、衬板及附件选型
3.1衬板类型: 超高分子量聚乙烯阻燃板
3.2板材厚度: 20㎜
3.3板材颜色: (参与方提供)
3.4固定螺栓: ***沉头螺栓(带螺帽、平垫片、弹簧垫圈、锅底垫)
3.5板材理化指标:
项目名称 | 单位 | 标准 | ||
一般物 理性能 | 简支梁冲击强度 | KJ/㎡ | ≥150 | |
分子量(粘度法) | ×104 | 300±50 | ||
密度(阻燃型) | g/㎝3 | 1.78—1.80 | ||
拉伸断裂强度 | MPa | 33 | ||
拉伸断裂生产率 | % | 400 | ||
挥发物(水分) | % | ≤0.15 | ||
热 性 能 | 热变形温度0.45mpa | ℃ | 85 | |
融点 | ℃ | 136 | ||
软化点 | ℃ | 134 | ||
脆化温度 | ℃ | ≤-70 | ||
摩擦系数 | ≤0.25 | |||
阻燃性能 | 达到国标V0标准 |
3.5工作量:衬板更换约750平方米
4.技术要求
4.1衬板运到现场后进行5%的抽检,以确保尺寸合格,厚度偏差不超过±0.4mm,避免出现两端厚中间薄、中间夹杂有气孔、表面凹凸不平、粗糙等现象。若抽检出有不合格产品,则该批衬板全部退货。
4.2两张衬板对接处,衬板边沿必须加工成45°角,上部衬板压住下部衬板。
4.3每平方米衬板上固定螺栓不少于10条。必须采用沉头螺栓,并且螺丝安装后应低于衬板表面的2mm,固定螺栓必须在原煤仓筒体上钻孔或利用原螺丝孔,固定螺栓螺帽必须紧固,至于筒体外部,不能利用的螺丝孔进行补焊,打磨表面光滑。不得采用内部筒体焊接螺丝的方法固定衬板。
4.4安装完后,整个衬板表面尽量平整,不能有大的凸台(小于3㎜),对于安装避免不了的凸出部位,要求上部衬板略高于下部衬板。
4.5现在衬板没有安装到原煤仓顶部,本工程所安装的衬板至仓顶4米处。在衬板点和仓壁之间存在缝隙,原煤容易从此处进入,长久将造成衬板翘起、脱落。所以在衬板点及各层结合处要采用可靠的加固措施,防止所述现象发生。
4.6防粘衬板使用寿命不少于5年。
4.7要求所有衬板均严格按规范要求制造及检验。
4.8在衬板磨损到2/3以下时,衬板不会掉落。
5、设备产品设计、制造、安装应遵守的规范和标准
5.1 设备产品设计、制造、安装应遵守的规程,规范和标准(如版本已刷新,以新的版本为准)
5.1.1№4炉原煤仓衬板的设计、材料、制造和安装,符合现行使用的有关***和部颁标准或引进国的标准。这些标准和规范包括但不限于:
(1) 《橡胶或塑料涂覆织物低温冲击试验》GB/T 12584-2001
(2) 标牌,GB/T13306-1991 GB/T 20878—2007
(3) 包装储运图示标志,GB191-2000
5.1.2如果本技术规范书与上述规程、规范和标准有明显抵触的条件,参与方***及时通知采购方进行书面解决。
6、主要设备供货范围(不限于此)
序号 | 名 称 | 规格 | 单位 | 数量 | 备 注 |
1 | 超高分子量聚乙烯阻燃板 | 厚度 20㎜ | ㎡ | 750 | |
2 | ***沉头螺栓 | 套 | 不少于8500 | 带螺帽、平垫片、弹簧垫圈、锅底垫 |
7、资料交接
7.1安装完毕后,参与方向采购方提供二期原煤仓衬板更换相关资料一式八份,主要包括以下资料,但不限于此。
7.1.1产品合格证。
7.1.2产品理化指标检验证书。
7.1.3安装结构图及安装技术说明。
7.1.4施工过程备忘录及总的工作量记录。
7.1.5工程完结后的竣工验收资料。
司企业文化条 公司服务理念一、公司服务理念:要达到公司“做专、做精、做好、做久”的目标,改变观念,经营服务,提高用户的公满意度是必然的选择。公司在成长的过程中在售后服务方面付出了***的努力,并且从实践经验中总结出“顾客即我”这一服务理念,作为指导公司整个售后服务工作的座右铭。***条、公司服务准则:一言一行为了公司的声誉,一点一滴为了顾客的效益。第三条、公司服务精神:顾客着急我着急,顾客满意我满意,让每一位顾客都感受到公司的关爱,将顾客的投诉视为对我们的信任,并以不辜负此信任为荣耀。 |