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陶瓷胶板包胶主要是将含量92%的三氧化二铝陶瓷块通过硫化方式嵌入橡胶板，然后采用***的冷硫化工艺将陶瓷胶板硫化在滚筒上，为驱动滚筒提供极高的摩擦系数。优异的摩擦系数有效防止传送带在潮湿，泥泞的工作环境下的打滑。半硫化粘接层直接与进口冷硫化粘接剂作用，***了胶板与滚筒间的粘接强度，陶瓷的有效分布降低了总体材料重量，从而使操作和施工变得容易，增加了滚筒的使用寿命，具有优越的性能价格比、优良的导水性能，材料的浪费被减少降低。陶瓷胶板使用寿命一般为6～8年，虽然初期投资比较大，但是综合性价比非常高。
陶瓷胶板因减少更换次数，节约了更换滚筒产生的维修成本，以及减少输送机停机时间而产生的间接效益也是相当***的。使用陶瓷胶板冷粘包胶的企业会随着陶瓷包胶滚筒的逐步推广，更换量将逐年下降，陶瓷包胶滚筒耐磨效果较明显
基本信息
陶瓷板是具有***的耐候性，无论日照、雨淋（甚至酸雨），还是潮气都对表面和基材没有任何影响。耐紫外线照射和色彩稳定性完全达到国际灰度级4-5级。同样，大幅或快速的温度变化也不会影响材料的特性和外观。抗弯强度和弹性的合理组合，使陶瓷板具有很高的耐冲击强度。致密的材料表面使灰尘不易粘附，使其清洁更为容易。陶瓷板具有极好的耐火特性，它不会融化、滴落或爆炸，并能长时间保持稳定。陶瓷板易于维护，表面和切割边缘都无需油漆或加保护面层。
主要特性
一、抗撞击——其结构，使面板具有***的抗击性，此特点是根据BSEN438－2/91运动球体的凹陷度测试结果，并经日常实际使用证实。
二、耐刻刮——特殊的表面结构，使陶瓷板具有耐刻刮性，即使受各种硬物作用也能长期保持外形不受损伤。
三、耐磨——经BSEN438－2/91测试，证实陶瓷板有很强的耐磨性，适用于有重物放置处或需频繁清洗处。
四、易清洗——紧密的无渗透表面，使灰尘不易粘附于其上，因此该产品可以用相关的溶剂很方便地清洗，而不会对颜色产生任何影响。
五、防潮性——陶瓷板的吸水性可以和玻璃相媲美，因此不会受天气变化和潮气的影响，也不会腐坏或产生霉菌。六、抗紫外线——陶瓷板的防紫外线性能和面板颜色的稳定性能都达到了***□JS0105A02□，因此陶瓷板不受天气变化的影响，不管是日晒雨淋，还是气温急剧变化，陶瓷板的核心和外观都不会改变。
七、防火性——据BSEN438－2/91测试表明，陶瓷板表面对燃烧的香烟有***的防护能力。该材料阻燃，面板不会融化，能长期保持特性。
八、防静电——根据DIN51953及DIN53482，陶瓷板被证明为防静电材料，这使得该面板非常适用于无尘区域，光学工业和计算机工业。
九、耐化学腐蚀——陶瓷板有很强的耐化学腐蚀的特性，如：防酸、防氧化甲苯及类似物质。陶瓷板也同样能防止消毒剂，化学清洗剂及含食物果汁、染料的侵蚀。它们既不会影响陶瓷板的特性，也不会影响表面。
陶瓷板用途
由于陶瓷板优越的特性，及丰富多彩的颜色，主要用于室外幕墙和室内的装饰
该材料在我国己广泛用于电厂、水泥厂、煤矿、冶金、烧结、选煤、化工等领域，利用其独特的摩擦系数小、自润滑、吸水少、不粘结等性能，将其作为煤(料)仓、矿车、溜槽等易粘易堵环节之衬里，可省却安装震动器或放空气炮之费用和减少劳动力强度，从而达到节约动力，提高工作效率，增加经济效益之目的。
A、行业利用的耐磨应用零件。在码头上的应用
B、食品机械包装机械方面:消音星形轮、蜗杆、导轨、齿式轮、滑块、挡板、肉联厂面板、冲击板。
C、建筑机械方面:推土机推板衬里、挖土机铲头内衬、自卸车车厢内衬。
D、造纸机械:耐磨、耐冲击箱罩密封、导轮、刮刀旋塞、刮水板、吸水箱面板、导流板水翼。
E、纺织机械:减震器挡板、连接器、投梭器、打梭棒、缓冲块杆轴。
F、化工机械:耐磨、耐腐蚀阀体、垫圈、填料、齿轮、螺栓、喷嘴、轴套传动机械、金属筛网垫板。
G、通用机械:自润滑、耐磨、耐冲击管道、法兰、搅拌器叶片、机械设备的保护面。
H、矿山机械:球磨机、叶轮、盖板、分切机衬里、滤板滑道车。
I、汽车工业:传动装置、滑块座固定板、导轨。
J、船舶船舱衬里、码头用防护板、中滚压头、滤泥板、托板.
折叠编辑本段性能特点
A、耐磨塑料板的磨损平均值为0.62。
B、耐磨塑料板的冲击强度为140KJ/㎡，而且其主要原料(聚四氟乙烯)的分子量为150万时，其抗冲击强度达到。
C、耐磨塑料板的磨擦系数在0.07-0.11之间，接近零摩擦。
D、具有抗化学腐蚀性，可耐酸、碱、盐等介质(荼溶剂除外)。
E、优异的耐低温性能在-269℃下仍具有延展性，因而能够用做核工业的耐低温部件。
F、卫生***的优异性能，可用于食品、卫生行业。
G、冲击能吸收值在所有塑料中，因而噪声阻尼性好，具有优良的消音效果。
H、吸水率小于0。01%。
折叠编辑本段生产工艺
因超PTFE生产流动性差，被加热到其结晶熔点(329℃)以上，形状也不会发生变化，故其加工十分困难。只能采用生产压制烧结法进行成型加工，已经开发了基于压缩成型的各种加工技术，并在开发挤出和注塑等技术。
模压规格:3000*1000mm,3000*1500mm,1000*2000mm,1240*4000Mm
厚度范围: 6-200mm
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