庞贝捷PPG聚氨酯面漆船舶集装箱机械脂肪族聚氨酯面漆
¥50.00
PPG亚美隆油漆 PSX700 工程硅氧烷涂料
¥4900.00
PPG庞贝捷式玛防锈油 单组份燃油舱临时保护涂料
¥12.00
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供应PPG佐敦油漆生产厂家
- ¥7.00 ≥77公升起批
参数
- PPG品牌
- 防水漆、 绝缘漆、 耐高温漆、 防锈漆类型
- 白色颜色
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7777777公升
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产品详情
PPG-sigmacover 280阴极保护环氧底漆 双组份质量高于佐敦牌
美国PPG-SIGMA Cover 280 环氧通用底漆 280 编号7417
简介双组份聚酰胺固化环氧底漆
主要性能—用于钢铁和非铁金属的多用途环氧底漆
—对钢和镀锌钢有良好的附着力
—对非铁金属有良好的附着力
—有良好的流平性和湿润性
—良好的抗水和抗腐蚀性
—固化温度可低达 5℃
—在建造过程中，可用本底漆修补焊缝和环氧漆破损处
—优异的重涂性
—能用醇酸树脂，氯化橡胶，乙烯基漆，环氧漆和双组份聚氨脂漆覆涂
—适合于湿喷砂处理的基底（有潮气或干燥）上施工
—有良好的阴极保护适应性
颜色与光泽 黄绿色（红棕色可根据需要）-蛋壳光
PPG-sigmacover 280阴极保护环氧底漆 双组份质量高于佐敦牌
基本数据(20℃)(1 克/厘米 3 =8.25 磅/美加仑，1 米 2/升=40.7 英尺 2 /美加仑)
比重 | 1.3 克/厘米 3 |
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体积固体含量 | 57% ± 2% |
|
挥发性有机成份(VOC)： | 327 克/公斤（按 1999/13/EC，SED 标准） |
|
| 432 克/升(约 3.6 磅/加仑) |
|
推荐干膜厚度 理论涂布率 | 50-100 微米，根据不同系统 11.4 米 2/升，50 微米厚；5.7 米 2/升，100 微米厚* |
|
表干时间 | 1.5 小时 |
|
覆涂间隔 | 最小：见附表* |
|
| ：见附表* |
|
完全固化 | 7 天* |
|
(成份数据)
贮藏有效期至少 24 个月
(阴凉干燥处)
推荐基底—对于水下部位:
状况与温度—钢材：喷砂处理(不论干法或湿法)达到 *** 标准 Sa2.5 级，喷砂粗糙度
(Rz)30-75 微米
—涂有认可的硅酸锌车间底漆的钢材：清扫处理达 SPSS 标准 Ss 级，动力 工具处理至 SPSS 标准 Pt3 级
—涂有油漆的旧钢板：超高压水清理至 VIS WJ2L 级（粗糙度 40-70 微米）
— IMO-MSC.215(82)压载水舱要求：
—钢材：*** 8501-3 P2 级，所有的边角打磨成最小直径为 2 毫米或削边
—钢材和涂有未认可的车间底漆的钢材：喷砂处理(干法或湿法)达到
*** 标准 Sa2.5 级，表面粗糙度达(Rz)30-75 微米
—涂有认可的硅酸锌车间底漆的钢材：焊缝和车间底漆破损及返锈处喷 砂处理达到 *** 标准 Sa2.5 级，或动力工具处理至 SPSS 标准 Pt3 级
—对于涂有 IMO 认可的车间底漆：无其他要求
—对于涂有无 IMO 认可的车间底漆：喷砂处理(干法或湿法)达到 *** 标准 Sa2.5 级，去除至少 70%的车间底漆，表面粗糙度 (Rz)30-75 微米
—表面清洁度为 *** 8502-3:1992 标准的 1 级（仅对尺寸为 3、4、5 级的 大颗粒灰尘；但任何肉眼可见的小颗粒灰尘必须清除干净）
PPG-sigmacover 280阴极保护环氧底漆 双组份质量高于佐敦牌
—对于暴露于大气中的部位:
—钢材：处理达 *** 标准 Sa2.5 级，表面粗糙度达(Rz)30-75 微米或按
*** 标准 St3 级处理
—涂有车间底漆的钢材；处理达 SPSS 标准 Pt3 级
—镀锌钢材：清除油脂、盐、污染物
—施工与固化时基底温度必须高于 5℃并至少高于露点 3℃
—施工和固化时相对湿度为 85%
使用说明混合体积比基料: 固化剂 =80 : 20
—基料与固化剂混合后，温度需高于 15℃，否则应添加稀释剂以达到施工 所需粘度
—过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢
—稀释剂应在组份混合后加
熟化时间无
混合使用期(20℃)8 小时* 无气喷涂
推荐稀释剂稀释剂 91-92
稀释剂体积0-10% 根据膜厚要求和施工条件
喷咀孔径约 0.46 毫米(0.018 英寸)
喷出压力15 兆帕(约 150 大气压或 2130 磅/英寸 2 )
有气喷涂
推荐稀释剂稀释剂 91-92
稀释剂体积0-10% 根据膜厚要求和施工条件
喷咀孔径1.5-2 毫米
喷出压力0.3-0.4 兆帕(约 3-4 大气压或 43-57 磅/英寸 2 )
刷涂/辊涂
推荐稀释剂不需要稀释剂，如欲添加，最多添加 91-92 稀释剂至 5%
稀释剂体积
工具清洗稀释剂 90-53
安全防范涂料及推荐的稀释剂见安全表 1430，1431 和相关材料的安全数据 这是溶剂型涂料，必须避免吸入漆雾和溶剂，并尽量不使皮肤和眼睛暴露，
避免接触到未干的油漆
PPG-sigmacover 280阴极保护环氧底漆 双组份质量高于佐敦牌
附录
膜厚与涂布率
理论涂布率(米 2/升)11.47.65.7
干膜厚度(微米)5075100
刷涂时，干膜厚度50 微米
覆涂间隔时间表（干膜厚度 100 微米） 对双组份环氧或聚氨酯漆
对其他种类油漆如： 氯化橡胶、乙烯、醇酸漆
PPG-sigmacover 280阴极保护环氧底漆 双组份质量高于佐敦牌
—表面应干燥且无任何污物
（干膜厚度 100 微米）
—表面应干燥且无任何污物
—高光泽面漆需要有中间漆
固化时间表 | （干膜厚度 100 微米） |
|
|
基底温度表干(小时) | 干硬(小时) | 完全固化(天) | |
5℃8 | 13 | 21 | |
10℃4 | 6 | 14 | |
20℃2 | 2.5 | 7 | |
30℃1 | 1.5 | 5 | |
40℃45 分钟 | 1 | 3 | |
—施工和固化期间需保持足够的通风量 (参阅表 1433 和 1434)。 | |||
混合后使用期 | (处于施工粘度时) |
|
|
| 15℃ | 10 小时 |
|
| 20℃ | 8 小时 |
|
| 30℃ | 5 小时 |
|
| 35℃ | 4 小时 |
|
全球适用性PPG 船舶及工业防护涂料公司的意图是在全世界范围内提供相同的产品，但有 时需要对产品作细小的修改以满足各地和国际规范/实情，在这些实情下，应 使用变更的产品数据
参考产品数据说明请参阅表 1411
安全指导请参阅表 1430
密闭场所安全和健康安全
爆炸危害请参阅表 1431
密闭舱室内的安全工作请参阅表 1433
通风技术指导请参阅表 1434
责任范围
PPG-sigmacover 280阴极保护环氧底漆 双组份质量高于佐敦牌
本产品说明书所提供的资料，是基于我们认为***的实验室测试结果，仅供你 们作指导用。PPG 船舶及工业防护涂料公司对所有使用式玛涂料产品的意见和 建议，不管是技术文件，还是特别咨询，或者其他方式，都是基于我们认为是 ***的资讯上的。我们的产品以及所提供的信息是专为那些具备***的知识 和工业经验用户的，最终应有这些终端客户来决定这些产品是否适合他们使 用。
PPG 船舶及工业防护涂料公司无法控制底材的质量和状况，也无法控制影响产 品使用的各种因素。因此，PPG 船舶及工业防护涂料公司不承担任何使用本公 司产品或引用本产品说明书所引起的损失、伤害或损害。（除非另有书面协议）。 根据实际经验和产品持续发展需要会对产品说明书数据作必要修改。 本产品说明书取代和废除了以前旧版产品说明书。因此，用户在使用本产品前 有责任确定这是版本的产品说明书。 当对本文件的译文产生歧义或争议时，应以英文原件为准。
产品说明书编号7417
PPG-sigmacover 280阴极保护环氧底漆 双组份质量高于佐敦牌
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产品参数
- PPG
- 防水漆、 绝缘漆、 耐高温漆、 防锈漆
- 白色
- 12
- 80
- 20L
