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近几年来，随着我国能源行业的发展及对液化天然气 (LNG)需求量的不断增多，LNG 气化站的建设数量越来越多、建设规模越来越大。但是，虽然取得了很大进展，但 LNG 气化 站在安全生产管理方面仍旧存在着很多问题。LNG 气化站的主要安全风险是储罐和管道内存在一些有害物质，其次人为因 素和环境因素也是造成生产安全风险的主要因素。以下笔者 就结合我国 LNG 气化站的生产现状，来谈谈 LNG 气化站的安全生产风险管理措施，希望对该行业的发展有所帮助。
1、点供设备安全生产风险管理分析
液化天然气的正常沸点在-160°C左右，密度一般为 430- 440kg/m3，气化后的常压密度约为 0.688m3，气化潜热约为 510.25kj/kg。若 LNG 与空气相接触，则容易产生一种爆炸性物 质，爆炸下限在 3.5%~6.5%之间、上限在 13%~17%之间。LNG 是一种生产介质，影响 LNG 气化站安全生产的有害因素主要有 四点:1由于在某些存储设备中 LNG 组成与密度存在一定差 异，从而引起了分层，因此导致大量 LNG 的骤然蒸发和压力的 骤然上升，而压力一旦超过设备的极限承压时，设备就会发生 损坏，随之就会引起 LNG 泄漏，甚至引发爆炸;2由于 LNG 的储 存与操作过程都是在低温条件下进行的，所以当发生泄漏问题 后，低温条件就会造成材料性能的下降，从而引起更加严重的 安全事故;3虽然 LNG 的毒性较小，但由于其中往往含有 82%~ 98%的甲烷，所以一旦发生泄漏，则会导致空气中的氧气减少， 从而造成人体缺氧，致人窒息死亡;4若空气与 LNG 的混合物 处于爆炸范围内，则一旦碰到外部火源后就会立即引燃乃至爆 炸，同时还会燃烧产生对人体危害***的热辐射。
1.2 LNG 重大危险源的分辨识别
LNG 存在着一些重大危险源，只有对这些重大危险源进行 ***分辨识别，才能够保障 LNG 气化站安全生产。LNG 重大 危险源主要指的是在 LNG 气化站长期的生产运行过程中所涉及到的生产、加工、搬运等风险。大多数物质都有其自身的安全临界点，一旦超过这个临界点，就会发生安全事故，所以在分 辨识别 LNG 重大危险源时，应当根据液化天然气的物质特点、 数量以及存储过程来进行辨识。例如，由于在 LNG 气化站内， LNG 的生产和气罐之间存在较大的风险，这就是一个重大危险 源，所以为了避免二者发生触碰引发事故，应当将两者之间的 最小距离保持在一定范围内。
2、LNG点供设备的安全生产风险管理措施
2.1 建立健全安全生产管理机构和管理人员队伍
健全的安全生产管理机构和充足的管理人员是确保 LNG点供设备安全生产的关键因素。因此，为了确保 LNG 气化站的安全生产、减少及避免其生产安全风险，相关企业应当尽快建立健全安全生产管理机构，明确岗位安全生产风险，采取*** 安全生产危机预防和化解措施，并加强对管理人员的培训和教 育，使其明确安全生产职责，积极履行安全生产责
2.2 完善和落实安全生产检查制度
完善的安全生产检查制度是保障 LNG点供设备安全生产风险管理效率的前提基础，因此，相关企业应当尽快完善LNG气化站安全生产检查制度，在企业内实行“ 厂级、分厂、工段、班组”的四级安全检查制度，确保安全生产管理的全方位、全过程、全天候以及全员参与。而当拥有了完善的安全生产检查制 度后，还应当要有效落实制度，严格按照制度办事办公，***一 切疏漏和错误的发生。
2.3 加强对安全隐患的检查与整改
在 LNG电工设备生产过程中存在着种种安全隐患，而安全生 产风险管理的主要任务之一就是要及时检查这些隐患并加以 整改。LNG点供设备生产过程中的安全隐患主要来自于生产设备、生产环境以及人工等，只有加强对这些安全 隐患检查与整改，不漏放任何一处细节，才能够保障生产的安全性。
2.4 强化安全生产技术。煤改气点供设备的安全生产技术是体现其安全生产综合水平 的重要指标，只有采用***、科学、合理、可靠、实用的安全生产技术，才能够有效避免 LNG 气化站生产安全事故的发生，以及减少工作人员在生产过程所受到的职业危害，提高整体劳动 效率。
3、综上所述，影响煤改气点供设备安全生产的有害因素有很多， 在实际管理中应当做好 LNG 重大危险源的分辨识别，并通过建立健全安全生产管理机构和管理人员队伍、完善和落实安全生产检查制度、加强对安全隐患的检查与整改、强化安全生产技术等措施来提高安全管理效率。
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