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《中华人民共和国大气污染***法》头一百零八条头一项：“违反本法规定，有下列行为之一的，由县级以上人民government生态环境主管部门责令改正，处二万元以上二十万元以下的罚款；拒不改正的，责令停产整治：（一）产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，未在密闭空间或者设备中进行，未按照规定安装、使用污染***设施，或者未采取减少废气排放措施的”。VOCs末端治理的其他路径，针对低浓度大风量、无回收价值的VOCs废气常用技术如下：活性炭吸附，适用范围：低浓度有机废气的净化。不适用范围：高浓度、高温的有机废气。因为受吸附容量的限制，吸附材料需定期更换 、后期运行费用昂贵，且废活性炭属于危废。处理原理：利用活性炭多孔结构，对污染物（VOCs）进行吸附，从而达到去除的目的。VOCs废气处理可以通过国际合作和合作项目来解决全球性的环境挑战。山西有机VOCs
RTO(蓄热式热力焚烧技术)浓缩及废热回收系统，可将低浓度、大风量的VOCs废气浓缩为高浓度、小风量的废气，然后高温燃烧，并将储热体的热量重新回收，利用在废气预热和热转换设备上。回收式热力焚烧系统，回收式热力焚烧系统（简称TNV）是利用燃气或燃油直接燃烧加热含有机溶剂的废气，在高温作用下，有机溶剂分子被氧化分解为CO2和水，产生的高温烟气通过配套的多级换热装置加热生产过程需要的空气或热水，充分回收利用氧化分解有机废气时产生的热能，降低整个系统的能耗。因此，TNV系统是生产过程需要大量热量时，处理含有机溶剂废气高效、理想的处理方式，对于新建涂装生产线，一般采用TNV回收式热力焚烧系统。上海合成药VOCs设计公司生物滴滤池利用生物膜降解VOCs，具有较低的操作成本。
处理工艺解析：吸附工艺，吸附工艺简介，吸附法主要适用于低浓度气态污染物的净化，对于高浓度的有机气体，通常需要首先经过冷凝等工艺将浓度降低后再进行吸附净化。吸附技术是较为***和常用的气体净化技术，也是目前工业VOCs 治理的主流技术之一。吸附法的关键技术是吸附剂、吸附设备和工艺、再生介质、后处理工艺等。活性炭因其具有大比表面积和微孔结构而普遍应用于吸附回收有机气体。目前，对活性炭吸附有机气体的研究主要集中在吸附平衡的预测、活性炭材料的改性及有机物的物化性质对活性炭吸附性能的影响。
直接燃烧法，直接燃烧法是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700～800℃)，驻留一定的时间(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质的一种方法。优点：直接燃烧法工艺简单、设备投资小，适用高浓度、小风量的废气治理。缺点：能耗大，运行成本较高；运行技术要求高，不易控制与掌握，在国内基本未获推广。热力燃烧法，热力燃烧是指把废气温度提高到可燃气态污染物的温度，使其进行全氧化分解的过程。工艺流程图如下：优点：适用于可燃有机物质含量较低的废气的净化处理，燃烧净化处理技术中热效率很高，设备使用寿命长，***，耐腐蚀。缺点：设备较大，运输不便；设备价格高，运行成本高；对于含硫、卤素有机物废气处理效果较差。VOCs废气处理可以通过政策和法规的制定和执行来推动环境保护。
VOCs 的生物净化法有直接微生物净化法、间接微生物处理法 ( 先水吸收再废水生物处理 ) 及植物净化法等。直接生物净化有生物吸收池、生物洗涤池、生物滴滤池、生物过滤池 , 处理效果好、操作方便 , 其中生物过滤池技术成熟 , 应用较多。如德国和荷兰建有几百座废气生物滤池 , 运行效果都很好。生物处理法是用水或弱碱液吸收 VOCs , 其中含有的醇类、醛类等物质易溶于水 , 吸收后的废水再用生物降解 , 使废水达标排放。植物净化法就是厂区内增加绿化面积 , 利用绿色植物吸收和转化大气中的污染物来净化空气 , 这种方法适用于大环境低浓度的污染。蒸汽催化氧化技术利用蒸汽和催化剂，对VOCs进行高效分解。山西有机VOCs
自动化控制技术可提高VOCs处理设备的运行稳定性。山西有机VOCs
针对有回收价值的VOCs废气常用技术如下：吸附+冷凝回收，适用范围：适用于石油、化工、制药等行业高浓度、高沸点、单一组分且回收价值高的VOCs，回收效***，但能耗较大，运行成本高。不适用范围：不适用于低浓度无回收价值有机废气的净化。理论效率：95%以上。处理原理：VOCs废气先通过吸附材料吸附浓缩，当吸附到一定的饱和度时停止吸附，利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸汽压，采用降温或提高压力的办法使污染物冷凝并从废气中分离。山西有机VOCs
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