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桥梁结构粘钢加固施工
（1）材料准备。1）钢板制作；2）胶黏剂。
（2）施工前应该按设计图纸，在加固部位放线定位。
（3）检查需粘钢的混凝土表面，如有裂缝应先按有关规定予以修补。被粘混凝土表面应除去疏松、浮渣和油垢污物。然后进行打磨除去表层2～3mm，直至露出新面，并用压缩空气吹去粉粒。如用水冲刷需待完全干燥后再用bing酮擦拭表面。对于龄期在3个月内的混凝土，或湿度较大的混凝土，须进行人工干燥处理。
（4）检查钢板尺寸是否与设计图纸相符。对钢板粘接面，须进行除锈和粗糙处理。对微锈和不锈钢板可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。粗糙程度越高越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。对锈蚀严重钢板，应先用适度盐酸浸泡20mim，使锈层脱落，再用石灰水冲洗，中和，zui后用平砂轮打磨出纹路。
（5）采用机械型锚栓固定，用冲击钻在钢板和混凝土被粘接面上钻孔。钻孔后，在混凝土面上安装膨胀螺栓。应注意钢板和混凝土粘接面清洁。
（6）粘结剂配制应由专人负责，按产品说明书的规定配制。搅拌时不得有任何杂质和水混入。应根据施工现场气温，配制每次数量。胶水分封口胶和黏结胶，先用抹刀将钢板周围裂缝、螺栓及注浆嘴周围间隙用封口胶密封，不允许出现密封不严现象。密封施工一天（25℃）后即可进行灌浆粘贴施工，注胶由下至上，边注边用榔头敲打检查密实效果，如无空洞声，表示粘贴密实，否则，应剥下钢板重新补胶粘贴。注胶不宜过快，***形成气囊。
（7）钢板粘贴后，则迅速拧紧膨胀螺栓。适当加压，以胶液刚从钢板边溢出为度。静置，固化。
（8）根据粘胶剂产品说明书，固化时间结束（一般约3天）方可使用。
（9）对相邻钢板的钢板用钢条搭接焊接，间距100CM，使之整体受力。
（10）粘接钢板表面应进行防锈保护。并应根据有关规范和设计要求做（防火或其他）面层。如钢板面积较大，为利于砂浆粘结，可粘一层铅丝网或点粘一层豆石。
（11）用螺栓固定时，螺栓帽应用环氧树脂水泥砂浆封住。 hengshuizhongtuo2
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