注塑机螺杆在使用时的注意事项:
使用前检查:注塑机螺杆料筒,油箱内油量的检查:观察,油量应该确定在标准油量内;室温与油温的检查:一般可只在冬夏下雨季进行.当室温(环境温度)低于0°C时,应预热油液;当室温高于35°C时,要考虑散热措施;
压力表的检查:观察压力表是否指针摆动严重,是否能回零位以及量程状态等情况;温控部分检查:温控器、感温线、发热圈、交流接触器或固态继电器等检查, 升温时间, 温度偏差是否正常等。
注塑机塑化时,螺杆随着後退。有效长度因此逐渐降低。加料行程(注射行程)越大,有效长度变化越大,轴向的温度亦越不均匀。熟悉挤出机的读者都知道挤出螺杆是不往後退的。因此,挤出的熔融是没有轴向温差的。若熔融温度相差15°C,成品的外观、机械性能等都不会平均。多腔的模具更会产生腔与腔之间的成品差异,甚至一腔不满,一腔飞边,注塑机螺杆,况且此情况没有规律。
要改善这情况,注射行程应设计为B螺杆直径的4倍。有效长径比的变化亦因此为4。这样的话,注射行程便是A螺杆直径的4.4倍,亦是C螺杆直径的3.7倍。径向温差以A螺杆zui大,C螺杆zui小。
当注塑机螺杆不下料时,注塑生产的时候,注塑机螺杆厂家,会时常遇到螺杆转动却不下料得情况,也就是不能完成正常生产,注塑机螺杆不下料常见解决办法有如下:
1)螺杆与料筒磨损和过胶圈的磨损都是可能导致注塑螺杆机筒不下料,造成塑料漏流不往料筒前端输送。
2)料筒下料口堵塞,检查该处是否有熔化的塑料块粘结。
3)塑料里面添加油品太多,造成螺杆打滑。
4)温控不准确,五兴注塑机螺杆,料筒的后端温度太高,调整温度的设定,同时可以检查冷却水路是否堵塞。