南京蓝深制泵集团QJB1.5/6-260/3-960/S
蓝深QJB1.5/6-260/3
南京蓝深潜水搅拌机
蓝深QJB潜水搅拌机
南京蓝深制泵集团
潜水搅拌机蓝深
南京蓝深1.5KW潜水搅拌机
潜水搅拌器技术要求
2.7.4.1一般技术要求
(1) 所提供设备及设备的制造必须符合ISO、IEC标准或其他等效标准,所采用等效标准必须取得业主的认可。
(2) 导轨系统可自由调整潜水搅拌器的提升和下降,并在无须排空水池情况下拆卸和安装搅拌器。升降支架作为搅拌器整体部件之一,承受搅拌器的全部重量,并且这个支架必须能够承受搅拌器运行时产生的推力。
(3) 潜水搅拌器应在设计环境下运行,应***使所在区域能均匀混合,无沉淀现象产生。搅拌器应能在完全淹没的条件下连续24小时运行,同时,搅拌器也应能间断运行或长时间停机后正常起动运行。
(4) 潜水搅拌器在整个工作中,必须无震动、平衡稳定地运行,其无故障运行应不小于20,000小时。
(5) 工作时要求池底水平流速大于0.3m/s,以防发生沉淀。要求构筑物内不允许有死角存在。设备制造商应对平均流速0.3m/S时的水池阻力和设备推力进行计算,提供设备详细的选型报告,该报告至少包括:潜水搅拌器型号规格、数量、额定推力、合计推力、工艺要求推力等。对潜水搅拌器的流量进行计算,提供流量计算书。并提供“流体(污水)流场分析软件”生成的“彩色沟体流场图(CFD)”(不同颜色表示流速分布梯度)。
(6)承包商投标时需对池体进行流场分析,并提供 “流体(污水)流场分析软件”生成的“彩色沟体流场图(CFD)”(不同颜色表示流速分布梯度)。
2.7.4.2构造要求
每台潜水搅拌器应均为潜水型整体设计,封闭式连接。潜水搅拌器所有的组件包括电机和齿轮箱应都能够在水下连续运转。潜水搅拌器螺旋桨必须由潜水电机通过齿轮减速驱动。除支架和螺旋桨外,潜水搅拌器与液体接触的主要部件均为灰口铸铁DIN 1691 GG25,表面平整,无砂眼、气孔或其它缺陷。潜水搅拌器外部所有与液体接触的铸铁表面均应用高等级环氧防腐涂料体系保护,最小厚度320μ。
2、 螺旋桨
螺旋桨叶片材质为AISI304及以上。采用水力平衡的无缠绕自清洁设计。螺旋桨具有高效的水力性能,能够充分的搅拌混合和推动水池底部污水的流动。
螺旋桨和轮毂焊接为一个整体。轮毂和齿轮箱驱动轴通过单键连接,并使用锁定垫圈系统,另外采用保护帽进行密封。轮毂为流线锥形,与电机壳平滑过渡,具有良好的流体力学特性,可以***提高搅拌器整体效率。
螺旋桨必须经严格动平衡试验。为防止堵塞和缠绕,不允许在螺旋桨叶上加设导流环。
2、齿轮箱
潜水搅拌器必须通过高效的行星齿轮箱传动。齿轮箱体与搅拌器壳体成为一体,为流线锥形,表面与轮毂和电机壳平滑过渡,从而***水流的高度稳定性和良好的水力特性,提高搅拌器整体效率。齿轮箱内应配备高精度、高效率、低负载的单极行星齿轮,齿轮齿应由高耐磨合金钢制成。齿轮箱内应充油以润滑和冷却,并减少泄漏的影响。
齿轮箱必须由***的变速箱专业制造商制造。设计使用寿命应不低于100000小时。
3、轴
电机轴和螺旋桨轴必须通过齿轮箱联接。轴应由耐磨不锈钢制造,螺旋桨轴和电机轴必须能承受所有轴向和径向荷载。螺旋桨轴受机械密封、O形圈和径向密封完全保护,与搅拌介质完全隔离,防止腐蚀的发生。
4、轴承
潜水搅拌器的电机轴应由两个球轴承支撑,螺旋桨轴应由两个圆锥滚柱轴承支撑,所有轴承均采用***脂润滑的高质量免维护轴承,能承受轴向和径向负载。轴承寿命应在100,000小时以上。
5、电机
潜水电机应为三相鼠笼式感应电机。电机的防护等级应为IEC IP68级及以上,绝缘等级为H及级以上,180℃。潜水搅拌器所配电机的额定功率必须***搅拌器在使用中不会发生过载。电机每小时启动次数20次。电机轴和转子经动、静平衡测试合格。电机设计应能用于在40℃(104F)环境下工作,能够浸入和连续搅拌为40℃的液体,并且定子绕组的平均温升不超过80℃。为监控每相绕阻上的温度,在每相定子绕组线圈中应装有热敏开关,热敏开关的设定打开温度为130℃,并接至控制柜,与控制继电器连接。
电机和电缆应均能够在20米淹深下连续使用而不失去其防水性能(符合IP68防护等级)。潜水电机能够被周围搅拌介质充分冷却,而不依赖冷却套或外部冷却系统。另外电机室内应充绝缘油以确保获得优良的绝缘性能和冷却性能。并防止漏水烧毁电机。
6、机械密封
在潜水搅拌器齿轮箱和轮毂之间应配备有一个机械密封和两个径向密封环,径向密封环置于青铜套管上,能对机械密封提供额外的保护,且方便更换。轴封系统应包括一个密封油腔,机械密封安装于油腔中并在其中运行。电机室和齿轮箱之间应同样安装有一对径向密封环。机械密封应为免维护的,并且在不影响密封功能的情况下,可以顺时针或逆时针转动。机械密封应采用碳化硅或碳化钨材料,具有良好的机械强度和抵抗热冲击特点,介质酸碱度范围应在4-10之间。机械密封的设计使用寿命应大于25000小时。
7、电缆和电缆密封
电机配有潜水电缆,为包括控制和动力芯线的同一根电缆。电缆应配备单独可靠的电缆进口。电缆的尺寸应符合IEC标准并提供足够的长度以接入接线盒或就地控制柜且不需拼接。电缆接入接线室应使用可重复使用的双道压缩橡胶套密封,需***电缆的快速更换。电缆出口为轴向,与电机壳外表面同向贴紧布置,同时必须用电缆夹将电缆固定在提升链上,避免受水流冲击晃动,且避免在起吊时钩住。电机和电缆应均能在20米淹深下连续使用而不失去其防水性能。
8、电机保护
温度传感器
在潜水搅拌器的三相定子线圈中应设3只串联的热敏开关,用于监控定子温升。热敏保护在130℃时动作,启动报警装置并停下电机。
泄漏传感器
潜水搅拌器应设置有泄漏传感器以探测密封油腔内的泄漏情况,防止水漏入电机造成损坏。泄漏传感器为电极式传感器,信号能够被专用保护继电器监测并在电机进水时发出报警信号。
潜水搅拌器专用保护继电器接受泄漏传感器的报警信号,并输出故障跳闸接点,以便自动切断电机电源停止电机。潜水搅拌器专用保护继电器安装于就地控制箱内,其电源要求为AC220V。专用保护继电器潜水随搅拌器配套提供。
2、 材质要求
螺旋桨:不锈钢AISI304
齿轮箱:铸铁DIN1691 GG25
电机壳:铸铁DIN1691 GG25
轴:不锈钢EN 16NiCr4
机械密封:碳化硅/碳化硅
紧固件:不锈钢 AISI 316
电缆外套:氯丁橡胶
O形圈:丁腈橡胶
搅拌器支架:不锈钢AISI 304
导轨系统:不锈钢AISI 304
提升链:不锈钢AISI 304
提升装置起吊臂:不锈钢AISI304
表面防腐:高等级环氧防腐涂料体系保护,最小厚度320m