切削液净化机通过科学方法净化切削液，经过有效调节延长寿命，减少废切削液排放，实现废切削液的回收利用。同时，多次中和和净化废切削液，达到国家污水排放标准，达到环保低碳工业化生产目标。
以单效蒸发器为例。
在蒸发塔中，安装在塔外的循环泵通过百型过滤器、热泵主机的热交换器将废水加热到50 ~ 60，然后从蒸发塔顶部喷射出来，完成蒸发过程。
蒸发的蒸汽通过塔顶的水雾拦截器阻挡水雾，使蒸发的蒸汽不受污染。蒸发的水蒸气通过节能器回收热源后，加热通过热泵冷气的空气，初步冷却水蒸气，减少后续桌子冷却器的负荷，节能比例为15%。
蒸发的水蒸气通过节能器后进入冷凝器凝结。表冷器内冷水温度为3 ~ 5，经过冷凝器出水后，完成了整个蒸发过程。
设备优点：
(1)流入温度是室温，最终流出温度也是室温，大大减少了能源消耗。
(2)整个过程只用电，能耗仅为每吨160~170元。
(3)本蒸发设备全过程低温蒸发，系统温度在55左右，不会发生高温相关事故。
(4)蒸发过程是大气压过程，系统***。
(5)蒸发塔是空塔结构，不会出现堵塞等问题。
(6)主要部件SUS304材料、耐久性；
(7)对于腐蚀性废水，可以使用PPH等塑料材料代替现有蒸发器使用的钛，从而大大降低蒸发器成本。
(8)系统工作噪音低，大噪音只是水泵工作声音。
(9)蒸发器高度低，可以做成方形，外观灵活。
低温蒸馏浓缩设备由PLC自动控制，设备由加热罐、冷水箱、压缩机、热开关、制冷系统、吸入泵、电气控制等组件组成，主要处理浓缩工业产生的废水，浓缩处理机械罐内排出的废乳化液，通过乳化液的在线浓缩处理实现再生水回收利用，乳化液排放总量
低温蒸馏浓缩设备的工作步骤说明：
首先从废液桶中吸入废液，同事加热水箱的压力是负压，在低温低压状态下加热蒸发废液，产生水蒸气。如果发生泡沫，可以在加热过程中添加消泡剂，防止加热过程中出现泡沫影响参数，生成的蒸汽上升到冷却系统，制成再生水，再生水储存在机器内的冷水桶中，然后储存在外部再生物桶中。这部分完全自动化，完全不需要人工。低温蒸发器处理后，水可以回收利用，从而减少能源消耗。
