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潜水搅拌机的整体组成部分介绍：
潜水搅拌机，通常称为水下搅拌机，在操作过程中经常会遇到一些故障。最典型的问题是异响，当这种故障发生时，设备发出很大的响声，可以听到超过十米，检查电流在正常范围内，简单检查也很难发现问题。整个设备可分为三部分：机械师。铝密封组件、齿轮箱和电机，分别对其进行分解、检查、分析和加工。
1、机械密封组件的检验
机械密封的主要原因是机械密封件由于磨损和密封腔进水而导致机械密封失效。首先，机械密封组件被分解，两组机械密封包括机械密封、油封、输出轴、轴承、外壳。对端盖进行清洗和检查，检查轴承和输出轴的相关尺寸，如未发现问题，排除机械密封件的缺陷和排除故障的可能性。
2、分析和检验齿轮箱
该设备的齿轮箱加工精度高，热处理好，齿轮箱清洗***，齿轮、齿轮轴、轴承仔细检查，齿面光滑、无点蚀、交叉，齿轮啮合侧间隙正常，齿形HA。无明显磨损，各轴承径向和轴向游隙正常，内外环及滚子表面无点蚀，整体质量好，各轴轴向间隙合理，活动盘的输出轴，活动自由，无壳现象。n，没有异常响声。然后，可以排除齿轮箱的故障。
3、电机故障
电动机故障性能：在分解电机前，将其转为空气，以发现问题。如果电机发出异常声音，振动非常大；电机轴轴套发出咝咝声，电机气举不到2分钟达到几十度和热。轴承内圈因点蚀而产生梨皮点蚀区。表面粗糙、暗淡、光泽。点蚀孔明显可见。骨架油封内环损坏，轴承内圈和轴套及相应轴颈有运行圆圈形成的黑点。
由于轴承内圈的点蚀，形成了梨形点蚀区，当轴承滚子经过时，存在明显的滞后和噪声，这可能是潜水搅拌机电机异常噪声的根本原因，因此通过改变轴承来解决这一问题。
4、有待解释的问题
1）电机的转子轴是推流装置的基准。除了修理基准外，还需要对所有部件进行分解和检查，更换损坏的部件，恢复设备的性能。
2）潜水装具的大修时间一般为5～6年。
3）轴的小颈的常用处理方法是增加零件的方法，即转动截面的直径，增加轴套，利用内孔与轴的干涉配合，以及外表面以满足所需的尺寸，或者更换电机转子轴，***解决问题。
潜水搅拌机定期维护之检查项目：
1、更换所有磨损的组件。
2、检查所有的螺钉接头处。
3、检查油量与油的状况。
4、检查定子腔中是否有液体出现。
5、检查电缆入口与电缆状况。
6、启动装置的功能检查。
7、检查旋转方向。
8、检查起吊装置与导杆。
9、检查电绝缘情况。
10、更换为检查而拆卸的所有O型密封圈。
11、检查并冲洗密封圈及电缆有无破损。
潜水搅拌机安装完成验收参考数据
潜水搅拌站机安装工作完成后，工作人员需要对设备进行验收检测。具体检测数据可按下列数据进行。
1、潜水搅拌机的平面位置允许偏差为20mm，可用尺子进行测量检查。
2、导轨垂直度允许偏差为1000mm，可用线坠与直尺检查。
3、潜水搅拌机标高允许偏差为20mm，可用水准仪与直尺检查。
4、潜水搅拌机安装角允许偏差需小于10mm，可用放线法、量角器检查。
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