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板框压滤机是利用滤布两边的压力差，迫使物料中的J大部分水分透过滤布，流出机体外，而物料被阻隔在滤室内形成滤饼，以达到过滤的目的。由于在过滤过程中滤布两边存在着较大的压力差，提高了过滤速度降低了滤饼的含水，且采用***滤布，使得滤液澄清，过滤效果比真空过滤机要理想的多。
上图：板框压滤机
工作流程：
压紧滤板—进料—滤饼压榨—滤饼洗涤—滤饼吹扫—卸料。
上图：板框压滤机处理后的泥饼
工作原理：
板框压滤机是通过滤板的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，从而达到脱水目的。也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质（如滤布）截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的。
带式压滤机，该设备是通过两条滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上，利用滤带间的挤压和剪切作用，来脱除料浆中水分的一种压滤设备，具有着能连续作业、自动化程度高、节能、使用维护方便等优点，是一种进行污泥脱水减量化处理的理想设备。
上图：隆中带式压滤机
设备特点：
1、主机采用国标方管整体焊接而成，表面高压喷砂除锈、除氧化皮，喷涂四层氟碳漆，抗酸碱腐蚀作用达十年以上。
2、关键部分采用高性能不锈钢制作，包括主脱水辊、挡泥板、接水槽、防水罩、喷嘴等。
3、轴承座采用高薪更铸铁件，全密封结构，轴承为优制双排滚子轴承，保用三年。
4、挤压辊、传动辊、导辊为y质无缝钢管外包耐磨橡胶，保用三年。
5、采用强度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆装的y质滤网，根据污泥物理特性不同选用不同的滤网。
组成结构：
混合装置、布料装置、重力脱水装置、楔形脱水装置、挤压辊高压脱水装置、自动加药系统、空压机、气电控制系统等。
工作流程：
（1）浓密脱水：化学预处理阶段
带式压滤机对絮凝效果要求比较高，本机采用独特的加药混合器来实现快速絮凝，达到Z佳絮凝效果。
（2）重力脱水：重力浓缩脱水阶段
污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
（3）低/中压脱水：楔形预压脱水阶段
重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水***了污泥顺利进行压榨脱水。
（4）高压脱水：对夹压榨脱水阶段
利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水分逐渐减少。
上图：带式压滤机工作流程
适用范围：
带式压滤机具有处理量大的特点，特别适用于铁矿、铜矿、铅锌矿、萤石矿、铝土矿、稀土矿等尾矿泥脱水；选矿废水、洗砂泥浆、砂厂污泥等脱水作业，以及印染污泥脱水、电镀污泥脱水、城市生活污泥脱水、造纸废水处理、皮革污泥、酒渣脱水、食品渣脱水、洗煤污泥脱水、石油化工污泥脱水、化学污泥脱水、污泥处理、河道清淤、陶瓷厂泥浆处理等应用L域。
处理后的泥饼含水率：<40%
厢式压滤机是利用滤布两边的压力差，迫使物料中的J大部分水分透过滤布，流出机体外，而物料被阻隔在滤室内形成滤饼，以达到过滤的目的。由于在过滤过程中滤布两边存在着较大的压力差，提高了过滤速度降低了滤饼的含水，且采用***滤布，使得滤液澄清，过滤效果比真空过滤机要理想的多。
工作流程：
压紧滤板—进料—滤饼压榨—滤饼洗涤—滤饼吹扫—卸料。
工作原理：
厢式压滤机是通过滤板的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，从而达到脱水目的。也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质（如滤布）截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的。
上图：厢式压滤机组成结构示意
特点优势：
1、结构较简单，操作容易，运行稳定，保养方便。
2、易损件少，维护成本低。
3、过滤面积选择范围灵活，占地少。
4、对物料适应性强，适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。
5、与其他类型脱水机相比泥饼含固率.高，占地面积小，方便运输等后期处理。
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