焊缝及结构件疲劳损伤区域磁记忆快速检测仪TSC-7M-16
众所周知,设备的主要损伤根源是应力集中区,在那里,腐蚀过程,错位和疲劳进行得更为剧烈。应力集中区-工件的局部区域,这里是整个工件体积范围内较的大变形区,是由于不合理的结构组合、金属组织结构的不均匀性以及工作载荷等所造成的。应力集中区是缺陷发展的《胚胎》。在工作结构上测量机械应力以评价其状态,世界上主要的诊断中心都在研究这一问题,但是,至今检测应力的各种方法和手段在实际应用中都效率低下。当前,在设备应力变形状态的检测和疲劳损伤的早期诊断方面,金属磁记忆方法在实践中获得了广泛的应用。
TSC-7M-16金属磁记忆检测仪主要性能
俄罗斯动力诊断公司开发的TSC-7M-16型16通道金属磁记忆检测仪是用金属磁记忆法来测量、记录和分析各种设备与结构件应力应变状态的检测系统。该系统可测定铁磁性金属的应力集中区(设备损伤的主要来源)和缺陷位置,找出设备的薄弱部位。
金属磁记忆检测是俄罗斯动力诊断公司提出的全新的无损检测方法,通过测量铁磁性金属的磁场Hp的分布,确定应力集中区的准确位置,评估其危险程度。该方法得到国际上的一致认可,颁布了******。
TSC-7M-16是金属磁记忆检测专用仪器,磁场强度使用A/m (安培/米)为单位,编码器换算出长度值,以mm为单位。本仪器为设备检测领域和剩余寿命评估提供了崭新的原理和手段。TSC-7M-16支持16通道的扫描装置,适于大直径管道、罐体等设备的大面积接触式检测。
TSC-7M-16金属磁记忆技术的应用必要性
在一种材料或结构的投入使用之前或设备使用一定时间后,我们进行前期评价和寿命评估时都希望能回答以下问题:该材料结构能否经受住工作载荷?结构是否坚固?其可靠性如何?
实际上,金属组织本身的不均匀能达到20%或更大的机械性能偏差,在设备使用中金属结构在滑动和剪切应变条件下的工作使得局部出现了更加复杂的变化。由于没有相应的无损检测手段,不能对金属组织和机械性能进行100%的检测,而通常只做抽查(约5%)就做出金属结构适于运行条件的结论。除设备和结构设计及制造阶段的工作缺陷之外,还要加上安装阶段的不当,这样***投入运行的是一种强度不确定的设备。对于处在运行中的设备和结构,特别是当其设计期限已经完结时,要对其强度和可靠性做出正确评估更为困难。设备及其各个部件原始状态的个性特点,加上其各异的工作条件,导致它们的个体寿命存在差异。
由于缺乏有科学依据的技术诊断和寿命评估体系,加上传统的无损检测方法及手段效果不佳,而各种设备的老化速度加快,使得这一上述问题越来越迫切。
寿命评估方面一个明显的趋势是由探伤转向建立在破坏力学、金相学和无损检测相结合的技术诊断方法,其中设备和结构应力形变状态的无损检测方法被推倒***位。大量实践证明设备的可靠性和寿命主要取决于应力集中区,应力集中区是由工艺因素、部件结构特点和工作负荷的综合作用决定的。应力集中区的实际应力水平可能达到屈服极限或更高。传统的检测方法不可能早期预测出由工作负荷作用下应力集中引起的位错滑动发生区。
TSC-7M-16金属磁记忆检测仪的关键技术
1)准确稳定的磁场强度测量,这是实现金属磁记忆检测法测量及后续数据分析的基础和关键。必须采用专门设计制作的传感器才能实现,使用普通的磁通门传感器无法***检测的效果。
2)稳定的信号采集及仪器芯片对数据的快速处理。
3)功能强大的分析软件:提供多种分析处理数据的方法,为科研工作带来便利。
4)扎实的理论基础和技术支持,仪器的使用和数据分析需以金属磁记忆检测理论为依据,俄罗斯动力诊断公司作为该技术的发明人和金属磁记忆检测仪的生产商可以提供全面的技术支持。
TSC-7M-16金属磁记忆检测仪仪器特点
l 既可检测如裂纹、腐蚀等已经存在的缺陷,也可检测检测应力集中区这些潜在的危险,能在缺陷产生之前确定危险的位置,实现缺陷的早期诊断。
l 利用金属的自然磁性,不要求对被检测对象进行专门的磁化。检测过程只是单纯的感应采集磁场强度数据,不需要任何激励源,不发射任何物质。
l 无需对被检测对象进行复杂的打磨等表面处理,可透过涂层进行检测。
l 可在对上表面检测的同时发现下表面的危险区域。
l 检测成本低,不需要任何耗材。
l 评估设备剩余寿命,确定取样位置。
l 支持单分量、双分量与三分量传感器,可同时测量磁场的法向分量和切向分量,可获得被检测对象全面的磁场信息。
l 16个测量通道,以点测式、编码器计数和以时间计数三种模式记录数据。
TSC-7M-16金属磁记忆检测仪主要组成部分
1、 检测主机——TSC-7M-16型16通道金属磁记忆检测仪主机,800x480像素彩色OLED显示屏,45键防水防油键盘,32位微处理器,电池供电,专用扫描装置接口,专用数据传输接口,坚固仪器外壳。16个检测通道,点测式、编码器计数和以时间计数多种检测模式,支持数据存储、回放及数据传输,支持传感器校准,外部磁场补偿功能,支持单分量、双分量及三分量传感器,传感器类型自动识别。可同时实时显示16通道磁场分布曲线、磁场梯度曲线、磁场梯度曲线带符号模式、磁场二阶微分曲线、通道差值曲线、通道差值梯度曲线。
2、 适于平面、焊缝、管型材料的多用途扫描装置——1-8M型8通道扫描装置。4个双分量磁传感器,分别测量磁场的法向分量与切向分量。每个传感器含两个测量通道。用在对容器、平面、焊缝、管型材料、铁轨等形状规则的制件的应力集中的局部快速扫查。扫描装置设计成小车形状,4个传感器按水平布置,传感器间距、高低、方向可根据被测工件的形状调节,有锁紧结构。集成有4个轮子的编码器,用以记录检测长度。
3、 数据分析软件——MMM-System是处理金属磁记忆检测法获得的有关零件、设备和结构件的应力应变状态数据的专用软件。用于应力集中检测数据的分析、处理,图像与数据列表输出。支持100个数据通道的文件,可调整步长、间距、检测长度。二维、三维、极坐标图形显示。可同时处理多条磁场分布曲线,能够管理曲线参数。根据磁场分布曲线(Hp曲线),程序会自动生成梯度(Dx曲线),表征出应力集中水平。据此,按照检测方法,可测定极限应力集中区(损坏发展区)。MMM-System能处理金属磁记忆检测仪采集到的数据,也能处理计算机键盘直接输入的数据。本程序也考虑到了可以编辑数据。可以在打印机上打出曲线图型,也可以生成图像文件或数据列表,以便在其他程序的帮助下作进一步处理。