广东爱沃液态硅胶密封圈定制开模,专业生产各种规格的液态硅橡胶密封件定制模具代加工,涉及行业有:压力锅密封件o型圈,新能源密封圈,燃料电池密封圈,马桶硅胶密封圈等,汽配,厨卫等,16年的定制加工经验,欢迎咨询:
硅胶模具定制
硅胶配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的部位,让其自然流淌,流不到位的地方用油画笔刷到位,如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm,在刷硅胶的过程中,要求每一层固化后才能刷另外一层,在刷第三层时要在***层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm,宽度不大于产品宽度60 mm。硅胶开始凝固时间为20分钟。
1、将母模洗净晾干,作光滑处理(可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂)
2、将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)盛如塑胶盆备用;
3、将硬化剂按重量比(一般是1.5-2.5%)称量后加入容器中进行混合,充分搅拌均匀;
4、视情况(尤其层)加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止,一般3-5分钟。
5.模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后,室温下即进行反应,并释放低分子醇,为使醇分子脱离胶体,需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备(主要视模具师的操作经验而定)
广东爱沃液态硅胶密封圈定制开模,精密硅胶密封圈模具,专业生产各种规格的液态硅橡胶密封件定制模具代加工,涉及行业有:压力锅密封件o型圈,新能源密封圈,燃料电池密封圈,马桶硅胶密封圈等,汽配,厨卫等,16年的定制加工经验,欢迎咨询:
密封圈的作用主要是密封,它密封的介质也有很多,硅胶密封圈模具定制,主要是以油类为主,它在应用中起着隔尘和隔油的作用,硅胶密封圈生产模具,密封圈性能的好坏直接影响着其他设备性能的好坏,而决定密封圈性能的首先是它的材质。那么如何选择密封圈的材质呢?它和哪些因素有关,今天密封圈厂家就给大家具体介绍下。
1、机械运动速度。密封件的材质对于机械运动速度的适应能力是不一样的,一些普通的材料,就不能适应高速的机械运转,因此,密封圈材质选择时,要选择一些的,这样才能使用高速度的运转。
2、压力。密封圈材质对于工作的压力也是非常的敏感的,材质不同,它们所能够承受的压力都是不同的,如果介质是油类的话,它所承受的压力要小一些,如果承受的压力超过了材质的承受范围,那么就会使得密封圈使用寿命降低,这个大家可以在密封圈厂家的建议下进行选择。
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密封圈
密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。
性能
除应具备密封圈材料的一般要求外,密封圈还要注意下述条件:
(1)富有弹性和回弹性;
(2)适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
(3)性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳效应)小。
(4)易加工成型,并能保持精密的尺寸。
(5)不腐蚀接触面,不污染介质等。
满足上述要求的适合而且的材料是橡胶,硅胶密封圈模具,所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多,而且不断有新的橡胶品种出现,设计与选用时,应了解各种橡胶的特性,合理选择。