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EB型橡胶止水带接头方法：
EB型橡胶止水带一般采用中间橡胶热硫化焊接，两侧钢边进行锚固焊接。
EB型橡胶止水带接头需要的工具
工具：橡胶止水带接头专用硫化接头设备一台，千斤顶，电源220V，生胶片几公斤，剪刀，干布条。
EB型橡胶止水带工艺原理
1.258波型止水带在大型蓄水池结构变形缝或引发缝起止水、隔水作用。
2.施工时通过模板的夹持与定位钢筋的协同作用，***钢边氯丁橡胶止水带处于设计的位置。底板中与池壁中的钢边氯丁橡胶止水带应连接成一个整体，接头处钢板间采用铆钉连接，橡胶采用热熔连接的方式。
3.施工中被钢边氯丁橡胶止水带分隔开的区块必须错开施工，如先施工A区块，则与之相邻的B区块必须待A区块混凝土成型后方可进行。
4.整体成型后，池内外的水就被钢边氯丁橡胶止水带相互阻隔开来，而且通过在橡胶止水带两翼增加钢片以增强抗变形能力，从而提高变形后的防水能力。
EB型橡胶止水带特性：
1、硬度(邵尔A)，度 60±5 60±5 60±5
2、拉伸强度，MPa ≥ 15 12 10
3、扯断伸长率，% ≥ 380 380 300
4、压缩变形 70℃×24h, ≤ 35 35 35
23℃×168h, ≤ 30 25 25
5、撕裂强度，KN/m ≥ 30 25 25
6、脆性温度，℃ ≤ -45 -40 -40
7、热气空气老化 70℃×168h 硬度变化(邵尔A)，度 ≤ 8 8 -
拉伸强度，MPa ≥ 12 10 -
扯断伸长率,% ≥ 300 300 -
100℃×168h 硬度变化(邵尔A)，度 ≤ 8
拉伸强度，MPa≥ 9
扯断伸长率,% ≥ 250
8、臭氧老化50pphm:20% 2级 2级 0级
9、橡胶与金属粘合 断面在弹性体内
进行橡胶止水带施工时具体注意如下几个方面:当施工人员在绑扎钢筋和支模时，中埋式橡胶止水带必须采取可靠的固定措施，避免在浇注混凝土时发生位移，***止水带在混凝土中的正确位置。对于固定橡胶止水带时，只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏本体部分。对于止水带的固定方法应按设计要求的施工规范进行，常用的固定方法有:利用附加钢筋固定;专用卡具固定;用铅丝和模板固定等。不论采用何种固定方法，都必须***止水带定位准确，不损坏止水带有效部分，方便混凝土浇捣。应尽量在工厂中连接成整体。如因制造工艺、运输条件等限制，需在现场连接的，应采用热压硫化胶合(橡胶止水带)或焊接(塑料止水带)，其接头外观应平整光洁，抗拉强度不低于母材的80%。 不加任何处理的所谓"搭接"是不允许的。橡胶止水带的各种交叉连结点，要使用我们成林公司生产成配件，以***在施工中现场连接只在直线段进行。足够的变形能力，与混凝土具有良好粘接性能的柔性材料。
在橡胶止水带施工过程中，由于混凝土中有许多尖角的石子和锐刃的钢筋，所以在浇捣和定位止水带时，应注意浇捣的冲击力，以免由于力量过大而刺破橡胶止水带。如发现有破裂现象应及时修补，否则在接缝变形和受水压时，橡胶止水带所能抵抗外力的能力就会大幅度降低。 在定位橡胶止水带时，一定要使其在界面部位保持平展，更不能让止水带翻滚、扭结如发现有扭转不展现象应及时进行调正。在浇铸固定止水带时，应防止水带偏移，以***侧缩短，影响止水效果。在混凝土浇捣时还必须充分震荡，以免止水带和混凝土结合不良而影响止水效果。止水带接头必须粘接良好，如施工现场条件具备，可采用热硫化连接的方法
橡胶止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇注埋进混凝土中。在浇埋混凝土以前先要使其在界面部位保持平展，接头部分粘接紧固，再以适当的力充分浇捣，震荡混凝土来定位止水带，使其与混凝土良好的结合，以免影响止水效果。
橡胶止水带施工注意事项在施工过程中，由于混凝土中有许多尖角的石和锐利的钢筋，所以在浇捣和定位止水带时，应注意浇捣的冲击力，以免由于力量过大而刺破橡胶止水带。如果发现有破裂现象应及时修补，否则在接缝变形和受水压时橡胶止水带抵抗外力的能力就会大幅度降低。固定止水带时，只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏本体的部分。在定位橡胶止水带时，一定要使其在界面部位保持平展，更不能让止水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调整在浇注固定止水带时，应防止止水带偏移，以***侧缩短，影响止水效果。在混凝土浇捣时还必须充分震荡，以免止水带和混凝土结合不良而影响止水效果。止水带接头必须粘接良好，如施工现场条件具备，可采用热硫化连接的方法。不加任何处理的所谓"搭接"是不允许的
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