车厢板成型设备
1.成型工艺
放料——导向——成型——定尺、切断——收料
2、机组性能
2.1轧制板材范围
材质:镀锌板、低碳素钢,如Q235
板材厚度:1.5≤∮≤2.5㎜
板材宽度:250≤§≤1200㎜
2.2生产线速度:0-10米/分钟(可调)
2.3生产占地面积:长20米X宽3米
2.4装机总容量:42kw
2.5配备气源:气源:0.9立方/分钟,0.6~0.7MPa
车厢板成型设备
3、设备组成
设备主要由(被动)放料机、导向机架、校平机、送料机、连续性冲孔装置、成型部分、定尺切断部分、收料台、电器控制柜等部件组成
4、各主要部件技术参数
4、1自动放料机:
4.1.1机械内涨式,载重5T
4.1.2卷料内径:¢320~¢508 mm,卷料外径:1500
4、2导向机架:
5.2.1一对水平辊,二对立向辊
5.2.2具有可同向移动,导向移动功能
4、3成型主机
4、3、1成型机架:20架
4、3、2进料宽度≤1200㎜,
轧制板材厚度:1.0≤∮≤2.5㎜
4、3、3轧辊轴直径:¢90mm,材质40Cr,热处理:调质
4、3、4滚轮材质:GCr15,整体淬火处理,硬度HRC58-62º
4、3、5电机功率:30kw变频电机,ZQ500型减速机
4、3、6传动方式:每一机架配一件齿轮分配箱传动(除主动力位置外)
车厢板成型设备
4.4切断部分
4、7、1二种切断方式:液压刀片切断和飞锯切断
4、7、2液压泵站:5.5kw
4、7、3刀片材质:Cr12,淬火处理。
4、7、4 收料台長度 :6M
4、8电器控制:PLC控制,带液晶显示屏。
我公司生产的设备有以下几个优点:
1.设备控制为PLC控制,在正常生产时设制多重安全保护。
2.床身为钢板焊接件。并作回火处理,消除内应力、避免机身的变形。
3.成型机架为铸铁结构,并经回火处理。强性高,使用寿命长。
4.轧辊轴的材料为40Cr,并经调质处理,硬度为HB280。
5.成型模具的材料为GCr15, 淬火处理,硬度:HRC56-62℃。
6.传动结构为齿轮箱传动。每一个成型机架都有一个齿轮箱,可***设备超时间,高强度运行,并且使用寿命长。
本公司自主研发生产该设备,坚持以“诚信为本、质量、价格合理”的经营理念,坚持“客户”的原则为广大客户提供 优质的服务。热诚欢迎各界朋友前来洽谈业务!