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储罐溶液损耗的危害储罐溶液数量减少，造成经济损失储罐溶液品质降低由于储液的蒸发都是储液中轻的部分，因此会降低储罐溶液质量。如汽油等环境污染储罐溶液损耗的原因蒸发是储液损耗的主要原因，引发蒸发的外部原因主要有温度、储罐的承压能力、储罐气相空间大小、储罐的密封程度、储罐的大小呼吸等温度对于同一种储液，大气温度和储液温度的高低是决定蒸发速度的主要原因，温度越高储液蒸发越剧烈。
也可以使用铲刀、刮刀、尖头锤、钢丝刷、砂布、断锯条等工具，也是简便的方法
断桥铝设备也称断桥铝门窗设备或者断桥设备，主要用来加工制作断桥铝门窗
，颗粒为-1目~+2目，即表示这些颗粒能从1目的网孔漏过而不能从2目的网孔漏过，在筛选这种目数的颗粒时，应将目数大的放在目数小的筛网下面，在目数大的筛网中留下的即为-1~2目的颗粒。微米，我们通常是指粉体的粒度的大小(颗粒的大长度）具体目数与微米换算对照表目数(mesh)微米(m)目数(mesh)微米(m)281153671151254475121254125115按照细度，工业磨粉机可这样划分：粗粉碎：原料粒度在40～1500mm范围内，成品粒度若5～50ｍｍ中粉碎：原料粒度在10～100mm范围内，成品粒度若5～10ｍｍ微粉碎：原料粒度在5～10mm范围内，成品粒度若100ｍ以下超微粉碎：原料粒度0.5～5mm范围内，成品粒度10～25ｍ以下。
判断方法：关闭吸气截止阀让压缩机运转几分钟，将曲轴箱内制冷剂排入冷凝器内，停机并立即关闭排气阀，在吸、排气截止阀的旁通孔各装上高、低压表，再开机，旋松吸气截止阀旁通孔接管的接口，让空气缓缓吸入压缩机，使压缩机的排气腔内压力慢慢上升，压力升至1.MPa，旋紧接扣停止吸入空气并让压缩机继续运转几分钟停机，停机1分钟，看低压真空回升情况。如果1分钟内高、低压力平衡了，说明阀板有严重泄漏。蒸发器表面结霜过厚：长期使用的冷库蒸发器要定时化霜，如不化霜，蒸发器管路上霜层越积越厚，当把整个管路包住成透明冰层时，将严重影响传热，致使库内温度降不到要求的范围内。
当使用雕刻机逆变器驱动高速电机时，高速电机的电抗小且谐波高，这会增加输出电流值
一般故障分析及排除方法见下表：故障现象原因分析解决方法流速显示不正常数据剧烈变化传感器安装在管道振动大的地方或改变流态装置（如调节阀、泵、缩流孔的下游）将传感器装在远离振动源的地方或改变流态装置的上游读数不正确1传感器装在水平管道的顶部和底部，顶部的气泡和底部的沉淀物干扰超声波信号。传感器装在水流向下的管道上，管内未充满流体。将传感器装在管道两侧2将传感器装在充满流体的管段上。读数不正确1使流态强烈波动的装置如：文氏管、孔板、涡街、涡轮或部分关闭的阀门，正好在传感器发射和接收的范围内，使读数不准确。流量计输入管径与管道内径不匹配。将传感器装在远离上述装置的地方，传感器上游距上述装置3D，下游距上述装置1D。修改管径，使之匹配。传感器是好的，但流速低或没有流速1由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。管道面凹凸不平或安装在焊缝处。管道圆度不好，内表面不光滑，有管衬式结垢。若管材为铸铁管，则有可能出现此情况。被测介质为纯净物或固体悬浮物过低。传感器安装纤维玻璃的管道上。传感器安装在套管上，则会削弱超声波信号。传感器与管道耦合不好，耦合面有缝隙或气泡。重新清除管道，安装传感器。将管道磨平或远离焊缝处。选择钢管等内表面光滑管道材质或无管衬的地方。选用适合的其它类型仪表将玻璃纤维除去。将传感器移到无套管的管段部位上。重新安装耦合剂。当控制阀门部分关闭或降低流量时读数反会增加传感器装的过于靠近控制阀，当部分关闭阀门时流量计测量的实际是控制阀门缩径流速提高的流速，因口径缩小而流速增加。
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