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夹爪作用在肋骨上的力较小，以防肋骨受损伤，但是它仍有足够能力防止肋骨弹出。
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冷弯拱机是目前隧道施工的***设备，主要应用于钢拱架的冷加工。公司生产的弯拱机规格为WCJ-250型，该机可对钢轨、工字钢、H钢进行冷加工、该机具有效***，无需进行热加工，加工的拱架强度高、运输方便等优点广泛应用于隧道施工中，是钢拱架制造的理想设备。
1. 型号说明
WCJ-----代表弯拱机
250-----工钢量小弯曲半径(CM)
A-------设计编号
2.基本技术参数
a.液压系统额定压力：25.5Mpa
b.油缸移动速度：3.5-5.5mm/s
c.滚轮线速度：3.8m/min
d.转动电机功率：2*3.KW
e.油泵电机功率：4KW
f.最小弯曲半径：（R）1.5m
j.总体尺寸（长*宽*高）：2600*1500*1400cm
h.整机重量：不大于4T
一、系统介绍
1. 机械系统
机械系统采用摆线针减速机直接驱动滚轮转动，转速为11rpm，为实现两个滚轮同步，采用两电机同时启动实现同步，满足工况要求，可以进行正反转运转。
2. 液压系统
该系统采用手动换向阀对油缸进行换向，实现油缸的正反向运动，采用单项节流阀调节油缸运动速度，采用双向液控单向阀对油缸进行锁闭，当换向阀处于中位时系统卸荷，有效防止了系统发热。
3. 电气系统
电气系统主要对油泵电机，行走滚轮电机进行控制，行走电机没有正反转控制及过载保护，当回滤清器堵塞需要更换滤芯时，滤清器堵塞指示灯亮，此时需更换滤吸，在主回油路中设有空气开关，（主开关）对整个系统进行有效保护。
二、使用说明
1.注意
a新机使用前应检查无“三漏”情况;
b 检查电机绝缘是否良好；
c减速机是否加足润滑油，油箱油位是否满足需求；
d检查油泵转向(从电机端看为顺时针转动）
2.新机试运转
a.合上主断路器，此时电压表显示为380V；
b.合上控制线路，分开关两个，此时电源指示灯亮；
c.分别启动各电机，并立即停止。检查油泵转向是否正确；
d.完成以上动作并确定无故障时重新启动电机，先将换向阀(手动)的操作手柄放在中间空位置，然后换向阀控制向油缸活塞杆伸出方向运动，使油缸活塞杆运动到终点,检查调定压力不超过250bar.在活塞杆运动过程中检查速度并进行调节单向节流阀，使活塞杆运动速度达到3.5-5.5mm/s。此过程中压头不应由卡漏现象；
e.往返运动油缸多次做进一步检查，行走电机正反转运动多次。做进一步检查，确定无故障后停；
3.拱架弯制
a.启动油泵电机
b.将需要弯制的材料放入两滚轮上，将压头向前顶出，试算出推进量，大于3.5米半径的可以一次成型。材料经驳接后连续弯制。小于3.5米半径的要往复多次后再成型，此过程中如有发现变形太大应及时调整。
c.按要求长度下料，焊接的并联接好。
液压系统采用进口液压元件及独特的液压系统设计，增加了顶出的反弹装置，使得顶出更有力，延长了使用寿命，无需经常维修。
四、维修与保养
1.新机运行50小时后，检查并紧固各螺栓有无松动。
2.新机运行100小时后（大约15天）更换液压油
3.新机运行200小时后更换减速机油。
4.每年更换一次液压油，减速机油。
5.每班给压力轴加注黄油。
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