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炮泥机广泛使用于公路工程、铁路、采矿、隧道、水利工程的施工应用。在企业炮采工作里面炮泥被大量的使用。
炮泥机主要由电机、减速器、对轮、轴承座、直径273的无缝钢管、螺旋转子、锥形罩、支架及底座等部分组成。其减速器部分采用直齿圆柱齿轮与蜗轮、蜗杆相互配合的两级减速装置，底座及支架均采12#槽钢焊接而成，螺旋转子采用直径80 mm无缝钢管和6 mm钢板锻制焊接制作，锥形罩出口可根据使用采用不同口径。
工作原理
机械工作原理：通过减速机带动传动螺旋转子，利用螺旋输送机原理，使制作炮泥的原料通过螺旋转子向锥形成型罩输送，输送到锥形罩内的黄泥在锥形罩内挤压，通过设定直径的出口，加工成需要的炮泥。锥形罩出口根据需要配不同口径，从而可以调整炮泥的直径。
附螺旋输送设计、加工原始计算、炮泥机装配图
正圆柱螺旋面相邻两条线是不共后面交叉线，所以，正圆柱螺旋面是不可展曲面，只能用近似方法展开。
使用及维护安全技术措施
1、炮泥机司机应熟悉和遵守设备说明书中的有关规定，严格遵守操作规程。
2、炮泥机离巷帮、轨道须有充足的安全距离。
3、使用前须检查机器及周围环境，确认安全后方可操作。
4、炮泥机拆接火、检修时须严格执行停送电管理制度，严禁带电检修和搬迁炮泥机；接地极要按要求进行敷设。
5、使用前进行空运转，检查炮泥机各部位运转是否正常。
6、炮泥机使用时，须先在加料口内注入清水，确保炮泥机内部湿润。炮泥土使用前须洒水、浸湿并参拌均匀，炮泥含水量须保持在20%左右。
7、炮泥机由2名人员操作。操作时由1人先开机带动螺旋搅拌杆旋转，再用铁锹向炮泥机料斗内装炮泥，根据成型炮泥输出速度连续装入炮泥，另一人根据炮泥长度掐制成标准炮泥并摆放整齐。
8、炮泥产出后，通过出泥口附近的注水孔注入适量水流，炮泥湿润、光滑。
9、加泥土前，如发现有岩石、铁块、木块等硬物时，要及时清除，为了不 影响机器正常运转或损坏机器。
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