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维修矿车有哪些‘罕见的消息。
机械设备一直以来都是支撑很多企业生产重要的存在，矿车是用于矿业生产重要的机械设备，公司了解掌握矿车的使用维护技艺，矿车维修中的那些注意事项。 一、轮对 车轮不得有裂纹，固定式矿车尺寸，踏面光洁，转动活。 矿车车轮踏面的几何尺寸应符合GB4695-84的规定，优质固定式矿车，踏面磨损量不得过原厚的45，轮缘磨损量不得过原厚的35。同一轮对两轮踏面直径差不得过2mm。 二、轴承 单列向心球轴承磨损，其径向间隙不得过0.5mm。 同一轮对新旧轴承不得混合使用。大修矿车不得使用旧轴承。 三、连接装置 连接装置的孔不得有变形，其系数不得小于6.5，磨损量不得过原尺寸的10。 矿车碰头各部完整全，不得有裂纹。弹性碰头的活动范围为10-30mm，弹簧不得有断裂。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司专业生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件；
润滑改进可促进矿车轮对使用。
矿车设备是广泛用于矿业生产典型的机械设备，固定式矿车，矿车促进了矿业安率生产，因此，我们需要对矿车进行合理的养护才能够确保使用效率，以下是矿车轮对的具体润滑改进技巧。 过去矿上普遍使用的是钙基润滑脂，其机械安定性、抗水性、耐低温性均很差，遇水易皂化，变质结块，不但不能起润滑作用，反而起阻塞和磨损作用。应改选用锂基润滑脂。矿用Ⅱ号锂基润滑脂具有良好的机械安定性和抗水性，遇水不易皂化，不易流失，滴点高于175℃，能在20～120℃的环境下使用。采取此方法，密封寿命提高3倍以上，轮对常见故障明显下降，掉道次数减少50%以上，固定式矿车厂家，可以确保95%的矿车正常运行，同时矿车完好率提高，检修人员减少，并且节约了材料费用支出，降低运输事故，矿车使用年限延长。
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底卸式矿车底（侧）卸式矿车车箱的一侧或两侧可以打开，借助装在卸矿点上的卸矿曲轨使矿车倾斜，拉杆打开侧门卸载（侧卸式）或车箱底板借助重力向后或向一侧打开卸载（底卸式）。由车箱、翼板、活动车底组成，有整体车底底卸式、两段车底纵向底卸式和两段车底横向底卸式。卸载时，矿车在行驶中，带翼板的车箱在托轮组上运行，活动车底沿卸载曲轨逐渐打开卸载，然后又在行驶中逐渐关闭。常用的容积为3.3～5.5m3。
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