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钒钛磁铁矿磁选机

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云南某钛铁矿可选性试验研究报告

  前言

  云南某钛铁矿属地表蚀变氧化矿,主要金属矿物为褐铁矿、赤铁矿、磁铁矿、钛磁铁矿、钛铁矿等,主要脉石矿物为石英、长石、方解石等,矿石氧化程度较重,原生矿泥含量较高,氧化铁含量多,钛品位低,属较难选的氧化矿,其中钛为主要可回收的有价元素。

  经化验原矿TFe含量为19.36%,TiO2含量5.80%,含水率25.90%,含泥率34.15%,选矿的目的是确保钛回收率条件下尽可能将精矿TiO2含量提升至48%。

  试验中对磨矿细度、磁场强度、浮选调整剂、活化剂、捕收剂,重选、磁选和浮选流程等条件做了一系列考察,确定强磁选+浮选组合流程对本矿的选矿指标为,钛精矿品位达到45.49%,强磁选回收率为79%,浮选精矿回收率为69%,精矿总回收率为56.13%,浮选中矿钛金属量未计入回收率。

  二、磁选、重选试验

  磁选试验的设备为TCTS和GCTS系列磁选机,重选设备为螺旋溜槽,试验过程如下。

  1、取原矿经60目标准筛筛分,筛上产品磨矿至-60目,-60目产品合并后进行选矿,试验结果如下。

  ①、采用TCTS-5号机磁选出以氧化铁、磁铁矿和钛磁铁矿为主的产品,产率为3.1%,TFe含量为34.79%,TiO2含量为22.55%,钛回收率为12.09%。

  ②、采用GCTS-III号机磁选出精矿,产率13.04%,TFe含量为23.57%,TiO2含量为35.16%,钛回收率为79.10%。

  2、取原矿磨矿后经100目标准筛筛分,筛上产品再磨至-100目,-100目产品合并后进行选矿,试验结果如下。

  ①、采用TCTS-5号机磁选出精矿,产率为2.41%,TiO2含量为24.15%,钛回收率为10.04%。

  ②、采用GCTS-III号机磁选出精矿,产率8.1%,TiO2含量为36.98%,钛回收率为51.60%。

  ③、GCTS-III号机磁选精矿经螺旋溜槽选别,钛精矿产率为5.3%,TiO2含量为40.13%,钛回收率为36.72%。

  磁选和重选试验中,先除铁后以GCTS-III号机磁选出精矿指标,试验工艺流程见图一,试验结果见表一。

  表一、磁选试验结果

  名称

  

 

  产率/%

  

 

  TiO2含量/%

  

 

  TiO2回收率/%

  

 

  铁粗精矿

  

 

  3.10

  

 

  22.55

  

 

  12.09

  

 

  钛粗精矿

  

 

  13.04

  

 

  35.16

  

 

  79.10

  

 

  尾矿

  

 

  83.86

  

 

  0.61

  

 

  8.81

  

 

  原矿

  

 

  100.00

  

 

  5.79

  

 

  100.00

  

 

  磁选出粗精矿产率为13.04%,TiO2含量为35.16%,钛回收率为79.10%,该流程较适合本矿特性。

  浮选试验

  磁选和浮选流程选出的钛精矿TiO2含量在35~40%,回收率*高为79.10%,离选矿目标48%的要求相差较大,故需考察浮选流程对精矿品位和回收率的影响。

  以GCTS-III号机选出粗精矿作为浮选的原矿,此时TiO2产率为13.04%,TiO2含量35.16%,TiO2回收率79.10%,以HJ为调整剂,HT为捕收剂,对磨矿细度分别为-200目84%和96.5%两种条件做对比试验,流程为两次粗选、四次精选。工艺流程见图二,试验结果见表二。

  表二、浮选试验结果

  条件

  

 

  名称

  

 

  产率/%

  

 

  TiO2含量/%

  

 

  TiO2回收率/%

  

 

  -200目84%

  

 

  钛精矿

  

 

  45.79

  

 

  45.84

  

 

  59.69

  

 

  中矿

  

 

  40.59

  

 

  31.68

  

 

  36.56

  

 

  尾矿

  

 

  13.62

  

 

  9.69

  

 

  3.75

  

 

  原矿

  

 

  100.00

  

 

  35.17

  

 

  100.00

  

 

  -200目96.50%

  

 

  钛精矿

  

 

  54.85

  

 

  45.49

  

 

  69.38

  

 

  中矿

  

 

  27.69

  

 

  33.43

  

 

  25.19

  

 

  尾矿

  

 

  18.05

  

 

  10.80

  

 

  5.43

  

 

  原矿

  

 

  100.00

  

 

  35.96

  

 

  100.00

  

 

  钛精矿的产率和回收率随细度的增加而提升,精矿品位相近,细磨矿至-200目96.5%时指标较好,说明细磨矿对精矿的选矿技术指标影响较大。

  在此细度条件下重选或磁选流程均无法有效选别。

  四、*终磁选+浮选试验

  综合磁选和浮选流程进行组合试验,工艺流程见图三,试验结果见表三。

  表三、磁选+浮选钛试验结果

  名称

  

 

  产率/%

  

 

  TiO2含量/%

  

 

  TiO2回收率/%

  

 

  铁粗精矿

  

 

  3.10

  

 

  22.55

  

 

  12.09

  

 

  钛精矿

  

 

  7.15

  

 

  45.49

  

 

  56.13

  

 

  中矿

  

 

  3.53

  

 

  30.59

  

 

  18.65

  

 

  尾矿二

  

 

  2.36

  

 

  10.80

  

 

  4.32

  

 

  尾矿一

  

 

  80.86

  

 

  0.61

  

 

  8.81

  

 

  原矿

  

 

  100.00

  

 

  5.79

  

 

  100.00

  

 

  *终磁选+浮选试验结果表明,钛精矿TiO2含量为45.49%,产率为7.15%,精矿回收率为56.13%,铁粗精矿TiO2含量22.55%,可作为中间产品外售,中矿和浮选尾矿中含有部分钛矿物可选出。

  受试样数量所限,有待于对磨矿细度、调整剂、捕收剂和精扫选等条件进行详细的考察,以获得更优的选矿技术指标。

   公司业务范围1.化验员培训 (铁、铬、锰、钛、铜、铅、锌、金、银等)

  2.实验室承建 (铁、铬、锰、钛、铜、铅、锌、金、银等)

  3.黑色金属(铁、铬、锰、钛)半工业流程实验

  4.选矿流程工艺改造 设备选型(锰矿、磁铁矿、钛铁矿、铬铁矿、钽铌矿、赤铁矿、褐铁矿)

  5.公司针对新疆、四川、云南钒钛磁铁矿石选出的铁精粉含钛高,通过不断实验摸索,小样实验,半工业试验验证,客户磨矿200目左右铁精粉含钛7-8个这种情况用我们公司新工艺只需要磨矿到100目左右,铁精粉里面含钛降到3以下

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