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钢轨的类型是以每米长的钢轨质量千克数表示的。我国铁路上使用的钢轨有75kg/m、60kg/m、50kg/m，43kg/m和38kg/m等几种。钢轨的断面形状采用具有较佳抗弯性能的工字形断面，有轨头、轨腰以及轨底三部分组成。为使钢轨更好地承受来自各方面的力，***必要强度条件，钢轨应有足够的高度，其头部和底部应有足够的面积和高度、腰部和底部不宜太薄。以上各种类型钢轨中，60kg/m、50kg/m钢轨在主要干线上铺设，站线及专用线一般铺设43kg/m钢轨。对于重载铁路和特别繁忙区段铁路，则铺设75kg/m钢轨。此外，为了适应道岔、特大桥和无缝线路等结构的需要，我国铁路还采用了特种断面（与中轴线不对称工字型）钢轨，苏州轻轨重轨。现采用较多的为矮特种断面钢轨，简称AT轨，苏州轻轨重轨，苏州轻轨重轨。我国钢轨以每米大致重量的公斤数，可分为起重机轨（吊车轨）、重轨与轻轨三种。苏州轻轨重轨
在钢轨与钢轨鱼尾板间穿入适当长度的铁线，为后续接续线的绑扎做准备。利用冲子在塞钉孔处进行扩充，方便后续接续线的安装。在钢轨塞钉孔、接续线塞钉头处涂抹适量润滑油，便于接续线的打入，防止打入时因阻力过大造成塞钉头起皮、变形而造成塞钉与钢轨接触不良。接续线安装作业时要注意人身安全，周围不要有其他人作业，避免在使用手锤时误伤他人，塞钉打入深度较少与轨腰平，露出不超过5mm，塞钉与塞钉孔要各方面紧密接触。两接续线塞钉孔距60mm，钢轨接续线塞钉孔距钢轨连接夹板（鱼尾板）边缘为100mm左右。苏州轻轨重轨根据伤损在钢轨断面上的位置、伤损外貌及伤损原因等分为九类32种伤损。
火车的载重量很大，而且随着科技的发展，其载重量越来越大，这也就意味着钢轨的承受能力要足够大。钢轨的承受能力除了和钢轨的材质有关以外，还和钢轨的形状有关。由于在同一种材质下，受力面积越大，受到的压力就越小，所以，钢轨的顶面即轨头需要有一定的宽度来承载火车的重量。因为面积较大，钢轨的稳定性就更好，所以钢轨的底面即轨底也需要一定的宽度。加上，火车的车轮边缘有一定的高度，为了适应这种高度，钢轨也必须有一定的高度。于是,钢车织成了工字形。
延长钢轨使用寿命：钢轨廓形打磨分析仪可以实现智能化测量，分析仪器动态地将不同的打磨区段、打磨环境、钢轨材料与设计轮廓参数进行匹配，自动生成较***打磨方案，其准确范围能达到正负0.2mm之间，延长钢轨使用寿命，满足高铁时代铁路运行需求，确保乘客舒适度。可以继续使用的钢轨不是由年龄决定的，而是确定的磨损的程度。在与磨损不同规定的度线是不一样的，例如：在不能与一个小的改动就行使用为主线，线不能在一个小的改动车库使用，可以使用在线。只要在轨道表面基本上是平的，而不是弯曲的。钢轨裂纹是指除钢轨折断之外，钢轨部分材料发生分离，形成裂纹。
钢轨切面成”工”字形，分为与车轮接触的轨头、中间的轨腰及底部的轨底。不同的路线对钢轨的强度、稳定性及耐磨性都有不同的要求。因此钢轨亦有不同的规格。一条路线上应该选择使用那一种，需要考虑经济及技术等因素。而使用带有加压控制开关的多嘴环管加热器，以及辅助设备带有陶瓷切割片的钢筋常温直角切断机。当采用氧液化石油气火焰进行加热焊接时，需要配备梅花状喷嘴的多嘴环管加热器。钢轨焊接是一件很重大的事情，它的质量要有***，所以进行钢轨焊接都要有一定的技术要求。钢轨要根据配轨要求及调直情况等对钢轨进行截锯。苏州轻轨重轨
钢轨按照不同的状态简单的可以分为热轧钢轨和 热处理钢轨两种。苏州轻轨重轨
钢轨与轨枕间的联结是通过中间联结零件实现的。中间联结零件也称扣件，要求具有足够的强度、耐久性和一定的弹性，以便长期有效地保持钢轨与轨枕的可靠联结，阻止钢轨相对于轨枕的移动，并能在动力作用下充分发挥其缓冲减震性能，延缓轨道残余变形的积累。由于火车的车身很笨重，如果火车轮子直接在石子路或水泥路上行驶，就会使路面产生下陷的现象，用了钢轨和枕木等，就能降低沉重的火车对地基的压强。而且，铁路的两条钢轨之间有一定的距离，叫做轨距，它跟同轴的两个有轮缘的火车轮的距离是相配合的。这样，通过车轮与钢轨的固定关系，火车就能顺着两条钢轨的方向行驶了，这也是火车要在钢轨上行驶的另一个原因。苏州轻轨重轨
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