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液压拼板机采用油压站进行供压，使用一段时间后，请仔细阅读拼板机厂家提供的说明书，必须***如下操作：
1、拼板机开机前检查配置的电机转向油压系统是否正常，有无漏油现象，运转动作是否正常。
2、在拼板机加压时，先应侧压锁紧，压力保持在3-7mpa，压力表显示正常操作无误后，可操作上压系统和侧压系统，压力保持在5-10mpa，两种操作一定要***压力表不超过15mpa，不然会造成整个油压系统崩裂。
3、拼板压紧完成后，将手动换向开关，转向自动保压位置，***拼接强度，当压力值低于压力系统应及时加压，完成后拼板机油缸应先收回油压，再提升侧压，及时清理残余木料，并卸下所拼板材。
4、油压拼板机的液压油夏天应该采用46#耐磨液压油，冬季温度较低时应采用32#耐磨液压油，以防止油稠影响液压站和油压系统的正常使用。
5、如液压系统无压力时，应检查齿轮泵是否破裂，损坏，吸油过滤网是否堵塞，检查溢油阀是否损坏，***表检查线圈是否正常，检查溢油流阀芯出是否有杂质，如有，分解清洗，然后重新换油气动加压。
6、检查拼板机油压管与阀块连接处是否松动，是否有油管老化破裂漏油的现象。
在液压控制技术中,液压缸作为一种直线式执行部件,一般分为单作用、双作用、缓冲式、多级、组合式液压缸以及其它特殊形式液压缸等,每一种
形式中又有更细的分类。但应用在液压电梯中的液压缸种类并不多,主要是单作用柱塞液压缸、多级同步液压缸两种,单活塞杆双作用缸(俗称“倒拉缸”)也有应用,但国内很少见。单作用柱塞缸是液压电梯中应用最普遍的、具有结构简单,安装形式多样化,易加工,价格低糜和安装维修方便等优点。多级同步液压缸主要应用于直頂式结构中,提升高度较大,结构复杂,加工难度大,安装维修困难。在中心直顶式液压电梯的安装中,放置油缸体所需的深坑给工程造成很大麻烦,地基土壤性质、生态环境保护以及钻深孔的高费用等因素成为难于解决的问题。为此电梯工程师们研究了各种解决方法,其中多级同步液压缸是较好的解决方案。另外,多级同步液压缸同样也可用于恻置直顶式结构中。目前在液压电梯得到应用的多级同步液压缸有两种:液压同步式和机械同步式,其中液压同步式应用较为广泛。机械同步式液压缸是一种皇机械装置来实现同步控制的多级油缸。大小柱塞之间用链轮、链条来实现同步。这种形式可以应用到三级、四级甚至五级的情况,在用于四级和五级油缸时,在小柱塞腔中可以不需要过高的压力。它具有如下特点:各
节同步由链条机构实现,不存在油液泄漏造成的同步误差;几乎全部采用直顶式结构,有可能取消电梯的安全钳机构;液压缸结构复杂:占用井道空间较大。
母线加工机主要适用于高低压开关柜机、输配电成套电气及变压器制造行业,用于加工各种规格的铜、铝母线排。母线加工机使用方便,生产效***,是电气行业理想的生产设备。母线加工机由机架、冲孔单元、折弯单元、剪切单元、工作台、电气控制系统、液压系统等组成。液压油缸是母线加工机液压系统中***的一个部件,在母线加工机的使用过程中不要忘记对液压油缸的维护保养。
1、母线加工机油缸在使用过程中应定期更换液压油,清洗系统滤网,***清洁度,延长使用寿命。
2、油缸在每次使用时,要进行全伸全缩的试运转5个行程然后再带载运行。为什么这样做呢?这样做可以排尽系统中的空气,预热各系统,能够有效地避免系统中存在空气或水,在油缸缸体造成气体爆炸(或焦烧)现象,这样会损害密封件,造成油缸內泄等故障。
3、控制好系统温度,油温过高会减少密封件的使用寿命,长期油温高使密封件发生***变形,甚至完全失效
4、防护好活塞杄外表面,防止磕碰和划伤对密封件的损伤,经常清理油缸动密封防尘圈部位和裸露的活塞杄上的泥沙,防止粘在活塞杄表面上的不易清理的污物进入油缸內部损伤活塞、缸筒或密封件。
5、经常检查各螺纹、螺栓等连接部位,发现松动立即紧固好。
6、经常润滑联接部位,防止无油状态下锈蚀或非正常磨损。
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