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浙江
大开口玻纤管缩管机
锁管机主要用于对机械工程中高压胶管总成的扣压加工，也可扣压双向弯头、特大弯头及异型头。 本机外形小巧轻便，力量大、噪声低、易操作。扣压量由标尺精密调节。双斜面八瓣模座配以高导向装置，使模座等分更均匀。
锁管机产品概述
1.操作方式：可手动、自动、脚踏三种方式自由变换
2.微调操作：用于调节扣压胶管收缩量的大小，扣压好度高、批量生产快捷方便。
3.非标定做：支持各种规格模具、非标定。
4.我们标铜芯电机散热速度快、使用寿命长。
5.结构简单：体积小、重量轻、结构紧凑、操作简单
6.模具安装：燕尾滑槽式模具扣压好度高、安装方便、生产效***
锁管机的使用方法介绍：
1.压管机在一次使用时应空载扣压25次左右，观察各部位是否正常可使用。
2. 压管机在冬天使用的时候应空载扣压25次左右，使油温。
3. 其次按下张开的按钮，在模座张开后，根据所扣压胶管的规格来选用相对应的模具装在模座上，调整好千分尺刻度。
4. 把套好接头的胶管放在压管机头中的适当位置，一次扣压全部长度。
5. 按下扣压按钮进行扣压操作，一直到压管机头停止扣压。
6. 非常后取出扣压好的胶管，用游标卡尺检测扣压后的接头外套尺寸，参数表不符合应调千分尺的刻度，一直到下一根的胶管符合要求。
锁管机的工作原理及工作过程
锁管机是将金属接头通过液压机械及相应的模具与高压胶管紧密的扣压在一起，制成高压胶管及流体连接件，简称高压胶管总成。高压胶管总成广泛用于油田、煤矿、航天、工程机械、农用机械等行业。
它的工作原理是：油泵在电机驱动下，输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞向前运动，使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推动具有对称锥面的模座径向收缩，实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时，扣压自动停止，电磁换向阀换向后，液压油进入两个开模油缸，推动扣压柱塞反向运动，模座在弹簧作用下带动模块复原。
工作过程是：扣压机构是锁管机工作机构。压套在油缸活塞的带动下实现往复运动，对固定在前方板上的弹簧压头不断压紧和放松。将装好的接头放入弹簧压头中间圆孔内适当位置，开动电机，驱使油泵供油，通过控制电磁换向阀换向，驱使油缸活塞向前运动，通过带有内锥孔的压套，压紧带有同样锥度的弹簧压头，实现压合目的。按下开模按钮，活塞带动压套反方向运动，弹簧压头复原，这时可以将胶管接头从锁管机取出。
安装调试过程是：
1、搬运：机器宜采用叉车搬运。
2、安装：机器需水平固定于稳固的地基上，并作接地处理。
3、注油：打开机箱后侧盖，在油箱中加入54升46号长城牌抗磨液压油。
4、接电：将电源线接在机器规定的电源上，点动电机观察旋向，电机旋向应与电机上标签箭头方向一致，或者刚开机，机器动作，模具张口增加则电机旋转方向正确，否则请调整相位顺序。
关于价格方面，价格过低的往往只顾降低价格把东西卖出去而忽视了售后服务，延误客户使用，还有可能造成，而我们鸿源产品这方面可以放心，好产品，好售后，让客户使用无后顾之优！
维护保养
遵守操作是延长设备使用寿命，***生产的必要条件。所以必须先熟悉锁管机的结构性能、特性，认真地按设备操作规程工作。
1、严禁不了解锁管机结构、性能和操作规程者擅自启动锁管机。工作前对滑块及立柱应先喷注机油。
2、锁管机在工作过程中，严禁进行检修和调正模具。
3、当发现有较严重漏油或其他异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时，应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产。
4、不得超戴或超过*偏心距使用。偏心为40mm。
5、严禁超过滑块的*行程，模具闭合高度*小不得小于450mm。
6、电气设备接地必须牢固可靠。
7、根据压制件的工艺要求，起动电动机，调正压制的规定压力及符合高度。
8、调正行程限位装置，检查选种速度是否符合规定要求。
9、测量保压性能。(即加压后停车，保压lO分钟压力降不大于20mm。
锁管机液压系统优缺点详解
缺点：
一、在丢失上比较大，且功率也非常低，因此发热较大；
二、不可以***定必的传动要求；
三、当选择油来作为传动介质的时候，需要注意的一点是防火的事项；
四、液压的元件在加工的精度方面，整个造价相对来说比较高；
五、比较难以找出锁管机控制系统中的问题和故障，这点对于所有的操作人员来说，对于整个技术的要求水平会比较高。
上述五点内容主要介绍的是锁管机控制系统存在的几大缺点，而这些缺点在实际的操作过程中，有的是可以及时避免的，所以大家在操作锁管机控制系统的过程中，应该多加留意上述所提到的几点问题，能够及时的发现和解决。
优点：
一、即便是在运行的过程中，同样可以***实现较大范围的无极的调速；
二、如果是在同等的输出功率之下，而液压的传动装置体积比较小，且重量比较轻，以及运动的惯性较小的话，那么动态的性能是比较良好的；
三、利用液压的传动能够更好的实现无间隙的传动，主要的是运动非常平稳；
四、比较容易实现自动的工作循环，以及自动的过载等保护；
五、因为正常情况都是采用油作为主要的传动介质，所以液压的元件是具备自我润滑的效果，***将使用寿命延长；六、由于液压的元件都属于标准化和系列化，因此在设计和制造，以及推广上都比较方便。
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