产品概述IMC-B夹套保温磁力泵是吸取高温保温泵的优点，重新设计制造的一种磁力泵，它广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保等行业，可输送温度350℃以内的易燃、易爆、剧毒、贵重等液体。夹套保温磁力泵磁村采用强磁耐高温材料，确保足够的磁传力矩；隔离套设计成不等截面结构，较等截面筒型隔离套的涡流损失减少1/2；采用独特设计的保温箱结构，***了介质在输送过程中不会冷凝，同时温度过高时，保温箱中的可通入冷却水，带走过多的热量，可以******电机和磁钢的正常运转；采用流体动力润滑轴承，比原有磁力泵的同心圆式轴承运转更可靠，寿命***；采用的保温结构，确保介质在运转过程中不会结晶；可以根据用户要求配备断流自动停车装置，以避免泵的干运转。由于夹套保温磁力泵采用了以上的技术,使该泵在输送高温介质时具有更高的可靠性和***的使用寿命。型号意义IMC50-32-160PB-BIMC——磁力驱动泵50——吸入口直径（mm）32——排出口直径（mm）160——叶轮名义直径（mm）P——不锈钢B——个B指防爆型；***个B指保温型
产品概述磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，***解决了其它泵机械密封法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷，不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。材质：304、305、316、316L主要用途磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、抽送酸、碱液、油类，稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。
特殊结构磁力驱动循环泵运转是在连轴上和叶轮上分别装配有磁性材料而互相吸引偶合，需配以传统机械轴封，因而是完全密封的。电动机转动扭力是通过主动磁及从动磁性的引力带动叶片工作运转。现今惯用的磁力驱动泵大的缺点是在缺液情况下严禁运转，否则整机将毁坏给使用者增添不必要的烦恼它采选了一种特别设计的特种配方陶瓷作轴承，具有强的耐磨擦性和抗腐蚀性，使其***性和性能得以可靠的***。磁力驱动循环泵采用轴封设计，完全避免了传统机械轴封泵存在的液体泄漏而引起的腐蚀后污染的缺陷，是工业设备中理想的液体输送泵。工作用途磁力驱动循环泵以聚丙烯为材料制造，具有耐化学药液腐蚀的性能，用途非常广泛。 化学工业 碳酸钠化工业（盐酸、次氯酸、二次化学品的生产）；氟化物、化学肥料的生产；气体吸收塔反应液体循环；油脂提炼（硫酸）；废酸类的回收及再生系统；化工厂和运输车辆间的强酸类输送。 药剂业 半导体用的发光化学物（EL）、农药、医药、水处理化学剂的生产。 电镀业 循环过滤各类电镀液。 照片业 即现照相系统；X-光片、黑白、彩色、立体照片的冲晒。 电器用具业 电解质电容器的生产（铝膜的浸蚀）；干电池和蓄电池制造过程中输送电解液；电路板的蚀刻；半导体生产中输送高纯度化学夜。 金属工业 氧化铝膜处理设备；线材拉伸、钢铁轧制中除油及酸洗；车辆喷漆前除油及酸洗处理；氧化钛、稀土元素的生产等。 矿业 金属熔炼（输送及循环电解液）；废液的洗涤处理。 食品工业 葡萄糖的酸的生产（盐酸）；食油的提炼（硫酸）；灌装水果工业（盐酸）。 水处理 清洗离子交换树脂；纯水生产设备；海水淡化设备。 污染控制 添加污水处理化学药剂到药液缸；收集及输送废液；废气吸收设备（除臭装置，排放废气前脱硫）。
产品概述CQF工程塑料磁力泵是利用永磁联轴器工作原理接触的传递扭矩的泵，当原动机带动外磁钢转动时，通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转，而内磁钢转子和叶轮连成一体，从而达到接触带动叶轮转动之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以磁力泵是一种全封闭、泄漏的产品，因此完全杜了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。在石油、化工、制药、电子等众多领域，越来越多的厂家，对其输送的介质都要求泄漏的工艺环境，迫切需要选择理想的泵型，我公司生产的CQF系列磁力泵吸收了外水平的磁力泵生产新技术、新材料、新工艺，成功的解决了目前磁力泵的隔离套、叶轮等部件易损坏的技术难题，使其性能更加。用途CQF系列工程塑料磁力泵的过流部件采用工程塑料增强聚丙稀（PP）制成，广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、***等部门，是输送易燃、易爆、有毒和贵重液体的理想设备，是创建泄漏、污染文明车间的选择。适用温度：-20℃～100℃。防漏设计以静密封取代动密封，利用磁力耦合间接驱动，完全了滴漏的烦恼，不污染使用场地。是化工流程中杜跑、冒、滴、漏现象，环境污染，创造“泄漏车间”、“泄漏工厂”，实现、文明生产的理想用泵。操作原理磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而***解决了“跑、冒、滴、漏”问题，了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的隐患，有力地***了职工的身心健康和生产。优点同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点。1．泵轴由动密封变成封闭式静密封，***避免了介质泄漏。2．需独立润滑和冷却水，降低了能耗。3．由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效***，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。4．过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。
产品概述磁力传动离心泵（简称磁力泵）通常由电动机、磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力，完全泄漏，当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，机械接触传递扭矩，在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离异套内，没有动密封因而完全泄漏。IMC系列磁力泵是磁力泵全国联合设计组开发的完全泄漏耐腐蚀泵，其技术经济指标与国外同类产品八十年代末的水平相当，IMC系列磁力泵形式及基本参数等效用JB/T7742-95《小型磁力传动离心泵》标准，符合Q/BTB01-2001《磁力传动离心泵》企业标准。IMC系列磁力泵适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、***等行业，是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重和各种腐蚀性液体的理想设备。IMC系列磁力泵适用于输送吸入压力不大于0.2Mpa，工作压力1.6Mpa，温度不超过120℃。密度不大于1600kg/m3，粘度不大于30*10-6m2/s的不含硬颗粒、纤维及含有磁性物质液体。IMC-G高温型磁力泵输送压力为1.6MPa，温度不超过300℃，粘度不大于30*10-6m2/s的不含硬质颗粒和纤维的液体。当输送介质系统压力大于1.6MPa时
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