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靖江多功能高速混合机多功能搅拌机

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产品详情

产品简介: 工作原理双螺旋锥形混合机凭借内部悬臂上的两根非对称螺旋在绕自身轴线上自转的同时，由悬臂驱动，绕筒体中心轴旋转形成公转。双螺旋锥形混合机能够形成４种方向的作用力：１、两根非对称螺旋自转，将物料向上提升。２、悬臂慢速公转，将物料做圆周循环运动。３、螺旋公转与自转相互配合，将物料受螺旋旋转吸收，同时向圆周方向排散。４、被提升至上部的两股物料流再向中心汇合，形成在中心向下的流向，填补底部的空缺带，从而形成了整体的循环作用流。性能介绍1.灵活的选材方案混合机可采用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢钢、321不锈钢以及其它材质的钢材，并且不同材质也可以结合使用；设备选材时区分：与物料接触以及非与物料接触；不锈钢表面处理分喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方式，并可分别应用于不同的使用部位；2.可靠的驱动配置混合机根据物料性质、启动方式、以及工艺要求配置不同功率、不同能力的驱动装置。双螺旋锥形混合机装载专用的双输出减速机组合箱，采用摆线针轮、齿轮、蜗轮蜗杆形式组合定制而成。3.优异的放料装置双螺旋锥形混合机搭载配置粉体球面阀或梅花错位阀；粉体球面阀凸起球面贴合螺旋底部运行曲面，程度减少搅拌死角，并实现口径放料口面积，确保放料残留,球面阀具备了对粉体、液体乃至负压状态的密封性；装载梅花错位阀可实现简易操作，控制放料速度，并可组合长螺旋底部支撑装置。阀门的驱动可区分为手动、气动、电动三种。4.强大的辅助组件双螺旋锥形混合机加装循环介质夹套或蒸汽盘管夹套可实现在搅拌物料时的温度控制。混合机筒体与物料接触面可增加针对物料性质的防腐、防粘结、金属隔离的涂层；搅拌螺旋可堆焊耐磨合金，用于磨损比较大的工况。添加少量液体时，需配置喷液喷雾装置，更有利于液体均匀的分散混合于主料内。喷液系统由压力源、储液罐、喷头三种基本组成模块。选型方式1、确定每批次混合的物料体积，范围在0.1-20立方米，选取相应规格的设备。2、选取设备制作材质，材质分：与物料接触部分、不与物料接触部分，设备其它部件保持原有材质。(材质依据物料性质、工况要求、卫生别等因素决定，常规有碳钢、304/316L/321不锈钢)(材质选定后依据要求确定表面处理要求)3、根据物料的比重、流动性等性质，以及启动标准来确定配置的驱动能力。(启动标准分：重载启动、空载启动)4、依据实际工艺情况，增加辅助功能组件，如喷液

靖江多功能高速混合机多功能搅拌机多种型号图片


型号:JX159795V形不锈钢混合机0.18	型号:JX159820槽型混合机CH	型号:JX159818双螺旋锥形混合机DSH-20P

靖江多功能高速混合机多功能搅拌机

靖江多功能高速混合机多功能搅拌机多种型号内容

型号:JX159795V形不锈钢混合机0.18

V型混合机与其它混合机、粉碎机、制粒机、干燥机的使用有所区别，此款混合机适用于制药、化工、食品等行业两种以上干粉状、颗粒状物料的混和。
V型混合机与三维运动混合机、二维运动混合机相比，其混和筒结构独特，混和效***、死角，采用不锈钢材料制作，内外壁抛光处理，外形美砚，混和均匀，适用面较宽，并能根据用户的要求配套强制搅拌器，以适合较细的粉粒、块状、含有一定水份的物料的混和

型号规格	0.18
能力	72
配用真空泵型号	W2
进料时间	3-5
混合时间	4-8
全容积	0.18
搅拌转速	12
电机功率	1.1
回转高度	1580
重量	280

型号规格	0.18	0.3	0.5	1.0	1.5	2.0	2.5	3.0	4.0	5.0	6.0
能力	72	120	200	400	600	800	1000	1200	1600	2000	2400
配用真空泵型号	W2	W2	W2	W3	W3	W3	W3	W4	W4	W4	W4
进料时间	3-5	3-5	4-6	6-9	6-10	8-13	8-15	8-12	8-12	8-12	8-12
混合时间	4-8	6-10	6-10	6-10	6-10	6-10	6-10	8-12	8-12	8-12	8-12
全容积	0.18	0.3	0.5	1.0	1.5	2.0	2.5	3.0	4.0	5.0	6.0
搅拌转速	12	12	12	12	12	12	12	10	10	10	10
电机功率	1.1	1.1	2.2	4	4	5	7.5	7.5	11	15	18.5
回转高度	1580	1760	2400	2840	3010	3240	3680	3700	4350	4800	5300
重量	280	320	550	950	1020	1600	2040	2300	2800	3250	3850

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槽式混合机
来源网址:/chanpin/xx-159795.html
V形不锈钢混合机0.18
型号:JX159820槽型混合机CH

适用于制药、化工、食品等行业，均匀混合粉状。通过机械传动，使S式搅拌浆叶旋转，推动物料往复翻动，均匀混合。或糊状物料。

产品特点

1、分散性好：设备完全解决了由于物料的比重不同引起的均匀度不高和死角等问题。本设备采用五轴带飞刀砂浆的混合结构，能够有效地分散各种短纤维。

2、使用范围广：该设备能够满足不同 ,性能要求的干粉砂浆的。如：砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需聚合物砂浆、聚苯颗粒保湿砂浆等各种干粉砂浆。

3、投资小：该设备具有明显的．投资小、见效快。

4、使用简单方便：该设备具有占地面积小，操作简单、能耗低，每小时可产 5—8 吨。

5、使用寿命长：本设备易损部位全采用高强度耐磨钢为部件．使其具有使用寿命长的特点。

技术参数

混合机的种类有槽型混合机、V型混合机等。关于混合机的资料本来很少，下面我掏了一些关于槽型混合机的资料，但愿能给需要的人一些帮助！

槽型混合机是用以混合粉状或糊状的物料，使不同质物料混合均匀。其特点是卧式槽形单桨混合。

槽型混合机的各种参数

搅拌浆转速转/分 24r/min

混合槽翻转角度 °度 360°

混合槽翻转速度r/min 转/分 9r/min

主电机 kw 千瓦 1.5

副电机 kw 千瓦 0.75

外形尺寸 mm 1380*500*900mm

重量公斤 270kg

槽型混合机的用途:科研,医疗

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槽式混合机
来源网址:/chanpin/xx-159820.html
槽型混合机CH
型号:JX159818双螺旋锥形混合机DSH-20P

工作原理

双螺旋锥形混合机凭借内部悬臂上的两根非对称螺旋在绕自身轴线上自转的同时，由悬臂驱动，绕筒体中心轴旋转形成公转。

双螺旋锥形混合机能够形成４种方向的作用力：

１、两根非对称螺旋自转，将物料向上提升。

２、悬臂慢速公转，将物料做圆周循环运动。

３、螺旋公转与自转相互配合，将物料受螺旋旋转吸收，同时向圆周方向排散。

４、被提升至上部的两股物料流再向中心汇合，形成在中心向下的流向，填补底部的空缺带，从而形成了整体的循环作用流。

性能介绍

1.灵活的选材方案

混合机可采用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢钢、321不锈钢以及其它材质的钢材，并且不同材质也可以结合使用；设备选材时区分：与物料接触以及非与物料接触；不锈钢表面处理分喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方式，并可分别应用于不同的使用部位；

2.可靠的驱动配置

混合机根据物料性质、启动方式、以及工艺要求配置不同功率、不同能力的驱动装置。

双螺旋锥形混合机装载专用的双输出减速机组合箱，采用摆线针轮、齿轮、蜗轮蜗杆形式组合定制而成。

3.优异的放料装置

双螺旋锥形混合机搭载配置粉体球面阀或梅花错位阀；粉体球面阀凸起球面贴合螺旋底部运行曲面，程度减少搅拌死角，并实现口径放料口面积，确保放料残留,球面阀具备了对粉体、液体乃至负压状态的密封性；装载梅花错位阀可实现简易操作，控制放料速度，并可组合长螺旋底部支撑装置。阀门的驱动可区分为手动、气动、电动三种。

4.强大的辅助组件

双螺旋锥形混合机加装循环介质夹套或蒸汽盘管夹套可实现在搅拌物料时的温度控制。

混合机筒体与物料接触面可增加针对物料性质的防腐、防粘结、金属隔离的涂层；搅拌螺旋可堆焊耐磨合金，用于磨损比较大的工况。添加少量液体时，需配置喷液喷雾装置，更有利于液体均匀的分散混合于主料内。喷液系统由压力源、储液罐、喷头三种基本组成模块。

选型方式

1、确定每批次混合的物料体积，范围在0.1-20立方米，选取相应规格的设备。

2、选取设备制作材质，材质分：与物料接触部分、不与物料接触部分，设备其它部件保持原有材质。

(材质依据物料性质、工况要求、卫生别等因素决定，常规有碳钢、304/316L/321不锈钢)

(材质选定后依据要求确定表面处理要求)

3、根据物料的比重、流动性等性质，以及启动标准来确定配置的驱动能力。

(启动标准分：重载启动、空载启动)

4、依据实际工艺情况，增加辅助功能组件，如喷液、加热/、等。

5、设计设备的开口要求，如加料口、清理口、排气孔等

6、选择出料模式以及驱动方式，分手动、气动、电动

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槽式混合机
来源网址:/chanpin/xx-159818.html
双螺旋锥形混合机DSH-20P
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