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人防年检用振动时效机 振动时效仪 人防门震动去应力装置处理0-20吨

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济南利美机电科技有限公司
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人防年检专用振动时效机 振动时效仪 人防门震动去应力装置-厂家直销、质量***


一、利美产品:消除应力系列:LM-ZN智能型振动时效机 LM-10Y彩屏全自动振动时效设备 LM-05手动经济型振动时效仪 去应力机各种规格型号齐全,质量***,工厂包安装、包调试、含税含运费送货上门,用户可放心订购。

二、应力检测探伤系列:LM-12应力检测仪器,以及金属探伤设备,X射线应力检测设备

三、振动时效机 振动时效仪 人防门震动去应力装置LM-10Y全自动振动时效设备功能简介:

1、 使用简单,操作仅需4个按键,容易短时间内掌握操作要领。
2、 高清晰度液晶屏幕显示,随时掌握时效中应力变化的动态曲线。
3、 使用功能包括:
全自动、半自动、手动一体式操作程序,功能齐全。
4、 自动扫频,自动确认时效处理效果合适与否,并给出修订方案。
5、 如设备工作时出现异常形态,设备可自动判断,并给出正确的使用方式。
6、 采用成熟的脉宽调频技术,具有***的抗干扰能力。
7、 时效处理中自动选择时效处理**点,液晶屏幕显示曲线数据的变化,实时监测。
8、 时效处理结果曲线部分合并显示,方便观察各种数据。
9、 故障分析功能如:电流过载、电压过载、转速频率信号故障、线路连接等问题,液晶屏幕会给出清晰问题解决方案,方便使用。
10、 高速热敏打印机,可打印曲线数据,方便存档。
11、 采用大功率防振永磁无槽直流电机,偏心无极可调。
12、 设备体积小,可随时移动到***地点使用,使用及其方便。
   




   



四、振动时效去应力
就是通过专门***的振动机使工件整体产生共振,共振过程中工件会发出嗡嗡的响声,同时手摸上去有一定的震感,保持这种共振状态一段时间就会使工件内部的残余应力松弛,歪曲的晶格逐渐恢复平衡。应力消除率在30%-60%之间,震动去应力的方式有以下几个优点:

1、不受工件大小、尺寸、形状的限制。

2、设备都是移动式的,用在什么地方搬到什么地方

3、去应力的周期短,一般10吨左右的工件震动一个小时即可

4、去应力成本低,振动时效机用电量很少,市面上配置的激振器电机功率大多数在1200W左右。

5、可以反复振动消应力,例如有很多精密的机床在毛坯件的时候先去除下应力,然后上机床粗加工,粗加工过程中会产生切削应力,用振动时效去除后再精加工,这样更能***工件的精度稳定性

五、振动时效机 振动时效仪 人防门震动去应力装置由一套完整的主控制箱、激振器、传感器、弹性胶垫、打印系统、附属装卡工具及相关连接线组成。设备的每部分均属专用设计尤其各连接线插头都有所区别,操作简单易懂。通过实践证明振动时效处理技术替代热时效可节约能源***,产品疲劳寿命提高20%以上、提高抗变形能力60%以上,尺寸稳定性提高60%以上。处理时效通常只需15—45分钟,不分场地,不受工件尺寸、形状、重量等限制,可处理几公斤至几百吨的工件。工件不需运输可就地进行处理,可插在任何工序之间进行处理。采用振动时效可提高工效几十倍,它具有减少环境污染、缩短生产周期、改善劳动条件、工艺简便等优点。
六、振动时效机 振动时效仪 人防门震动去应力装置主要技术性能 :
1、转速范围: 0-8000 r/min 

2、激振力调整范围:0-50KN
3 时效工件重量: 0-500T 

4、稳速精度: ±1R/MIN
5、加速度量程: 0—199.0g;

6、供电电源电压: 交流220V±10%,50HZ±4%
7、绝缘等级: E级;

8、电机额定电流:8.3A
9、电机额定电压:180V

振动时效机 振动时效仪 人防门震动去应力装置被纳入硬指标行业:防爆电器、人防(人防门、地铁门)设备、矿山设备、 风力发电设备等行业,必须采用振动时效工艺!        


七、典型工件的工艺示范


        在实际加工中,工件的重量、体积、结构和形状是千变万化的,因此大部分情况下对某种工件没有进行振动时效之前是不可能准确地给出各种工艺参数。工件的主振频率、辅振频率、激振力的大小、激振点和支承点的位置等各种工艺参数,必须通过调整才能得出。但并不是说对各种各样的工件工艺毫无规律可言,特别是对工件的激振点和支撑点的确定,在一些典型工件上是有规律可循的,其它形状的工件可参考这些典型工件来大致确定,并逐步进行调整。
       在大量的振动时效加工实践中,通过试验和总结,对于一些典型工件,如梁型,环型和矩型工件等,其激振点和支撑点位置是可基本确定的,具体属于哪种类型,以工件底部形状确定。
1、梁型工件
        梁型工件是指长度大于宽度许多的工件,如行车大梁等。这种工件的支撑一般为两点(每一点用两个橡胶垫)分别位于距两端(2/9)L处,激振器一般安装于中心位置处,也可安装于两端,传感器则位于远离激振器的波峰处。在主振频率上一般为弯曲振型,其节线一般位于距两端(2/9)L处,因此支撑点位置是合适的,激振器一般放在1处,也可在2、3处,传感器则可放在1、2、3任何一处,但应避开激振器. 

2、环形工件
        环形工件的主振振型一般是沿周边的环状波动弯曲振型,其节线数量常为3的整数倍,一般支撑点可按三点均匀(1200)分布,激振器装在任意两点之间。有时根据节线数量的不同(即不为三的整倍数)时,可使用四点十字形支撑或三点非均布支撑——即使其中两支撑点夹角为1500——1700之间,激振器则位于这两点之间或稍偏,另一支撑点则为于另一边两支撑点中间。传感器位于远离激振器的波峰处。 

3、矩型工件
         矩型工件随着长宽比的不同。其主振振型有弯曲振型和扭曲振型两种。一般来说长宽比较小(即接近正方形)的工件主振振型通常为扭曲振型,其支撑点为三点。而长宽比较大(即长方形)的工件主振

振型通常为弯曲振型,其支撑点为四点。激振器一般放置于1处,也可在2、3处,传感器则必须避开激振器位置,选择1、2、3任意一处。


4、小型件的平台振动处理
       小型件通常指几公斤至几百斤的工件。这些工件较小,若一件件地对其进行振动时效,有着诸多方面的困难,如共振频***且超出设备的频率范围和激振器装夹不了等。还有一种工件(如圆柱形)因形状限制使激振器无法装卡。在这种情况下,可采用平台振动时效法,即将数个至数十个工件装在一***平台上,使平台与工件进行振动,同样可以达到时效效果。

     平台的结构一般采用长矩形,长宽比选择3-4左右比较好(如长*宽=5000*1600mm2),厚度以30-50mm为宜,激振器可采用夹持或螺孔安装。由于平台为长矩形,主振型为弯曲振型,因此采用四点支撑。注意工件安装尽量避开图中所示的虚线框即节线附近,由于平台为控制振型,一般为弯曲振型,所以工件应纵向放置。采用平台处理能对工件进行批量加工,可以同时加工不同的工件,提高了工作效率,一旦工艺确定后,支撑点、激振点和传感器安装均无需改变,也简化了工艺操作。须要说明一点:平台振动时效的效果等同于单件的振动时效的效果。

      利美公司优良的产品和完善的售后服务体系是公司发展的***条件。公司具有设计、研发、生产、销售、售后等多个部门。严格的管理制度、高素质的研发团队、***的生产工艺和全面的质量监测体系,为客户提供***的产品和最完善的服务。并且为国内外客户提关于应力消除和应力检测的解决方案。  


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