大型BRB防屈曲约束支撑试验机，广泛用于科研、建筑工程领域

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产品详情

大型BRB防屈曲约束支撑试验机2000吨

与普通支撑试验机相比，屈曲约束支撑试验机具有以下优点：当支撑为人字形或V字型布置时，由于普通支撑受压屈曲，受拉与受压承载力差异可能很大，而普通支撑的截面由受压承载力控制，但支撑受拉时其内力可达到受拉承载力，故与支撑相邻构件的内力由支撑受拉承载力控制。如采用屈曲约束支撑，支撑受拉与受压承载力差异很小，可大大减小与支撑相邻构件的内力（包括基础），减小构件截面尺寸，降低结构造价。

一、屈曲约束支撑一般由3部分构成，即核心单元、约束单元及滑动机制单元，其中核心单元即芯材，又称为主受力单元，是构件中主要的受力元件，由特定强度的钢板制成。常见的截面形式为十字形、T形、双T形和一字形等，分别适用于不同的刚度要求和耗能需求。约束单元又称侧向支撑单元，负责提供约束机制，以防止核心单元受轴压时发生整体或余部屈曲。比较常见的约束形式为钢管填充混凝土或纯钢型结构约束。滑动机制单元又称为脱层单元，是在核心单元与约束单元间提供滑动的界面，使支撑在受拉和受压时尽可能有相似的力学性能，避免核心单元因受压膨胀后与约束单元间产生摩擦力而造成轴压力的大量增加，这种滑动单元一般是由一些无粘结材料制作而成的。

二、常见的屈曲约束支撑包括两种类型——灌浆型和纯钢型

灌浆型与纯钢型屈曲约束支撑有如下优缺点：1、灌浆型由于使用混凝土做为填充材料，与纯钢型相比，其质量较为难以控制，而纯钢型则可直接使用成熟的钢结构加工方式进行加工，质量可严格控制到机械产品的精度；2、灌浆型由于产品本身使用混凝土灌浆料，而纯钢型一般内部为空心结构，因此灌浆型自重要比纯钢型大很多；3、灌浆型由于受其自身产品结构的限制，很难将截面做的很小，而同样吨位下，纯钢型则形式更为自由，体积更小。　防屈曲约束的承载力由其自身芯材的截面和使用的钢材型号来进行控制，根据对于产品承载力的不同要求，芯板材料通常可采用低屈服点钢材（屈服强度160MPa和225MPa）、普通低碳钢（Q235钢）或其他高强钢（Q345钢、Q390钢、Q420钢），也就是在同一种屈服力的情况下，我们可以使用很多的组合来达到这个目的，如需要的屈服力为235MPa，则如果使用Q235钢，取其芯材截面为1，而使用Q160钢则为了达到这个屈服力，其芯材截面就需要取到1*235/160=1.46，因此通常情况下只要在进行产品设计时选择合理的芯材截面，则不同的钢材屈服力将完全无法对产品的性能产生影响。

三、伺服控制系统

建筑消能减震器电液伺服性能试验台主要由主机、液压控制台、恒压伺服油源、全数字液压伺服控制器等必要附件组成。

1.主机：主机为高强度柱杆组成的水平框架结构。伺服执行器位于机架的一端。伺服执行器的延伸活塞杆与立柱张力和压缩载荷传感器的一端连接。负载传感器的另一端与连杆连接，连杆的安装座通过螺栓与样品的一端连接。样品的另一端通过连接座与可调固定端连接，形成测试系统

a、执行机构采用国际***技术，具有低阻尼、高响应、内部泄漏小的特点。

b、双活塞杆对称结构，动态特性好，***，静态无爬行

c、密封结构合理，采用间隙密封结构。活塞与缸体、活塞杆与端盖之间采用进口高速密封件（动环、St密封），密封可靠，摩擦小。

d、活塞和缸体之间，以及活塞杆和端盖之间存在较大的间隙配合。执行机构工作时，活塞杆表面会形成一层静水油膜，具有润滑和支撑作用，有利于提高伺服执行机构的使用寿命。

e、活塞与缸体、活塞杆与端盖之间选用进口支撑环，使执行机构具有较高的刚度和较强的抗侧向力。

f、活塞杆表面镀有硬铬层，确保执行机构使用寿命长。

g、电液伺服阀：置于执行机构外，选用***产品，***。

2、优点：优越的减震和耗能性能，在约束套筒的环向作用下，屈曲约束支撑（BRB）可以实现轴承的全截面屈服，无论是拉伸还是压缩。具有拉压方向强度和刚度基本一致的特点，滞回曲线饱满，具有良好的减震和耗能能力。有效地解决了普通支撑受压后的失稳和破坏问题。强震后，屈曲约束支撑在结构发生前消耗能量，使主体结构不受破坏或损伤较小，从而保护建筑物的生命；

3 、液压系统：

a.电液伺服液压油源使整个液压系统实现自动控制，进一步***系统的压力稳定性和油的清洁度，***设备长期***运行。

b.液压系统中的过滤带堵塞了信号口，提醒操作人员及时更换滤芯，确保液压油的清洁度和足够的流量。

c.液压系统的进油口和回油口装有蓄能器，以稳定压力。

济南恒乐兴科仪器有限公司是一家专业开发研制力学试验设备的高新技术企业，是国内的力学检测设备生产商。公司具有强大的技术研发设计能力，拥有众多长期从事试验机研究设计的***技术工程师，对材料结构、液压系统、精密加工、电气自动化、精密测量、自动控制等技术分类深入研究，自主***技术，***支撑了高品质的产品。在材料力学检测领域，与国内高校的教授、中科院院士合作，共同致力于提高中国创造的产品质量！为中国创造向国际化迈进做出应有的贡献！

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