RA 602 CA®
Inconel602CA
Inconel602CA对于一些工业领域,要求高温情况下尽可能少的剥落氧化物对产品产生污染,602CA合金通常被选中做这些部分的高 温设备,部件.
准确控制的碳成分使其具有极高的高温抗蠕变-开裂强度,添加微量锆元素使其能够在982摄氏度以上服役时,仍能较 好的控制晶粒粗大化.
化学成分
铬 | 镍 | 铜 | 磷 | 硫 | 铁 | 碳 | 铝 | 钛 | 镱 | 锆 | 硅 | 锰 | |
最小值 | 24.0 | -- | -- | -- | -- | 8.0 | 0.15 | 1.8 | 0.1 | 0.05 | 0.01 | -- | -- |
值 | 26.0 | 余量 | 0.1 | 0.02 | 0.01 | 11.0 | 0.25 | 2.4 | 0.2 | 0.12 | 0.1 | 0.5 | 0.15 |
材料标准
ASME Code Case 2359, ASME SB 166, ASME SB 168
ASTM B 166, ASTM B 168
ERNiCrFe-12
UNS N06025
产品形式
RA 602 CA® 圆棒, RA 602 CA® 板材, RA 602 CA® 焊接产品, RA 602 CA® 薄板
材料特性
· 在循环氧化环境下温度达2250°F时仍然长期稳定工作
· ***的高温抗蠕变-开裂强度
· 耐碳化
· 耐氧化及氯化环境
主要应用
· 矿石煅烧炉
· 热处理甑式炉,马弗炉,夹具和料筐
· 化学气相沉积罩式炉
· 真空炉夹具
· 氨氧化炉催化网托网架
· 熔融玻璃的高温加工设备
· 辐射管
· 石油化工转化炉
物理性能
密度: 0.285 lb/in3
泊松比: 2350 - 2550°F
温度, °F | 68 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 |
热膨胀系数*, in/in°F x 10-6 | -- | 8.2 | 8.5 | 9.0 | 9.5 | 9.7 | 9.8 |
热导率, | 6.5 | 11.6 | 12.3 | 13.8 | 14.8 | 15.8 | 16.9 |
弹性模量, | 30.0 | 25.4 | 24.1 | 22.5 | 20.6 | 18.4 | 16.1 |
*从68°F到相关温度值
材料力学性能
代表拉伸性能
温度, °F | 68 | 1000 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
抗拉强度, ksi | 105 | 93.4 | 41.2 | 32.8 | 17.1 | 13 | 5.8 |
0.2%形变屈服强度, ksi | 50.5 | 38.3 | 34.8 | 28.7 | 15.2 | 11.6 | 5.0 |
延伸率, % | 38 | 43 | 78 | 82 | 78 | 85 | 96 |
典型的蠕变断裂性能
温度, °F | 1400 | 1600 | 1800 | 1900 | 2000 | 2100 |
最小蠕变0.0001%/小时, ksi | 9.4 | 2.4 | 0.96 | 0.59 | -- | -- |
10000小时断裂强度, ksi | 11.3 | 3.2 | 1.5 | 0.99 | 0.67 | 0.44 |
高温暴露美国ASTM晶粒尺寸效应2050 °F
时间 | 0 | 2 | 24 | 72 | 184 | 344 | 510 | 670 | 830 | 990 |
RA 602 CA | 7 | 7 | 7 | 7 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 |
601 | 5 | 5 | 1.5 | 1 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
RA330 | 7 | 3.5 | 3.5 | 3 | 3 | 2.5 | 2 | 2 | 2 | 1.5 |
RA333 | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 2.5 | 2 | 2 | 2 | 2 | 1 |
600 | 8 | 4 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |