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巴氏合金干摩擦时的摩擦因数特征与钢氧化磨损
时的相同。钢在摩擦过程中，在表面产生一层致密的
氧化层，可以起到减小摩擦因数，保护表面的作用;
同时因表面氧化层比较脆，易发生疲劳剥落，因而摩
擦因数波动较大。巴氏合金干摩擦时摩擦因数的这种
波动特征就间接证明了其磨损过程中存在氧化、形成
氧化层、氧化层剥落的循环过程［4］。材料的干摩擦过
程中，摩擦因数的高低与摩擦过程中所发生的 3 种现
象有关，即滑动表面光滑区域的黏着、磨粒和硬质粗
糙对对偶面造成的犁削以及粗糙表面的变形。对于不
同的滑动条件、摩擦副材料和工作环境，3 种过程对
摩擦因数的影响是不同的。一般来说，犁削和粗糙表
面的变形对总的摩擦因数的影响要比黏着的大［5］。
所以本试验过程中摩擦因数的剧烈波动不仅与表
面的氧化有关，还与销试样表面的塑性变形及磨粒磨
损有关。在干摩擦试验过程中，摩擦表面不可避免地
要发生氧化，形成的氧化膜可以降低摩擦因数，并减
轻磨损［6］; 磨粒磨损形成的犁沟减小了销与盘的接触
面积，也起到减小摩擦因数的作用;
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