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试验准备
1、有机热载体锅炉及系统管道已安装完工，安装质量符合相关规范、标准的要求。
2、焊缝及其他待检部位尚未涂漆和保温。
3、管道、管件、阀门产品合格证（材质证明）、相关安装记录、焊接记录、检验记录等相关资料经有关部门复查合格。
4、安全附件已安装齐全。试验用压力表已校验，并在检定的有限期内，其精度不低于1.6级，其量程为气密性试验压力的（1.5-3）倍，压力表不少于2只，表盘直径不小于Φ100mm。
5、选择进、出油管道上压力表座安装试验用压力表。
6、试验所用气体为干燥洁净的空气。空气压缩机已备至试验现场，并接好至有机热载体锅炉之间的压缩空气管道。
重庆燃气蒸汽锅炉保养及维护
重庆锅炉小编今天给大家分享的知识不多，主要想给大家讲讲燃气蒸汽锅炉的保养和维护！希望对大家能够有所帮助！
燃气蒸汽锅炉保养及维护:
一、保养方法
1.锅炉的给水必须经过合格的处理，这是延长锅炉寿命，***运行安全的重要事项。
2.给水温度应尽量与炉体温度接近，较好在20℃以上。
3.必须定期对低水位切断装置进行检查保养及清洗。水位控制器每月至少清洗一次，水位表每天至少冲洗一次。水位表冲洗应处于较高水位；冲洗后水位应不低于较低安全水位，取暖锅炉，如一次冲洗不净，可多次冲洗，但必须在较高水位时冲洗。
4.需要定期进行排污操作，每天（每班）至少一次，排污后应检查排污阀是否因污物影响而有泄漏现象；如有则必须予以排除。
5.停炉而没有保持蒸汽压力时，锅炉蒸汽空间会产生负压而滞留空气，因此再次升火燃烧时应先打开总汽阀。
6.烟管积灰后，将导致排烟温度升高，从而使锅炉的效率降低，使燃料的消耗增加，故应定期打开前后门盖，刷除或吹除烟管积灰。
二、停炉保养与防腐
1.锅炉在停炉之后，为防止锅内腐蚀，必须进行保养。
2.短期保养。可采用湿保养法；即停炉后，将炉水加满，将空气全部排出。
3.长期保养。可采用干保养法，即停炉后将炉水放掉，打开下部手孔，吹干锅内积水，并通过下部手孔处，投入干燥剂，且应定期更换，开始可每月检查更换—次，家用锅炉，以后可三个月一次。但应注意，在锅炉启用前，务必取出全部干燥剂。
三、监视与维护
1.锅炉运行中，每隔1小时对设备进行一次检查，重点检查锅炉安全部件和转动设备的运行情况。
2.锅炉设备的检查、试验及定期操作等项目周期，作出具体的规定，渝北锅炉，并以图标形式载入现场。
3.运行人员根据检查的情况及时填写记录。
4.必须经常保持现场清洁，做到无杂物、无积灰、无积水、无油垢。
余热是在工业生产中未被充分利用就排放掉的热量，它属于二次能源，是一次能源和可燃物料转换后的产物。
按余热的性质可分为以下几大类：
1.高温烟气余热：它是常见的一种形式，锅炉设备，其特点是产量大、产点集中，连续性强，便于回收和利用，其带走热量占总热量的40~50%，该余热锅炉回收热量，可用于生产或生活用热及发电。
2.高温炉渣余热：如高炉炉渣、转炉炉渣、电炉炉渣等，该炉渣温度在1000℃以上，它带走的热量占总热量的20%。
3.高温产品余热：如焦炉焦碳、钢锭钢坯、高温锻件等，它一般温度.很高，含有大量余热。
4.可燃废气、废液的余热：如高炉煤气、炼油厂的催化裂化再生废气、造纸厂的黑液等，它们都可以被利用。
5.化学反应余热：如冶金、硫酸、磷酸、化肥、化纤、油漆等工业部门，都产生大量的化学反应余热。
6.冷却介质余热：如工业炉窑的水套等冷却装置排出的大量冷却水，各种汽化冷却装置产出的蒸汽都含有大量的余热，它们都可以被合理利用。
7.冷凝水余热：各工业部门生产过程用汽在工业过程后冷凝减小时所具有的物理显热。
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