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加药定压***真空脱气四合一装置
设备工作原理
定压***装置利用气压罐的可调节能力，可自动调节用户水量的变化，当用水量减少或不用水时，可较长时间不启动水泵，达到节能目的。与水塔、高位水箱相比可节省投资约40%-60%。该设备结构紧凑，与其他传统的供水装置相比减少了占地面积， 节省了土地资源。本设备全自动运行，无需专人管理，工作可靠。
同时在水循环系统中：一方面存在大量气体，如果不加以脱除容易产生气阻，造成局部或整个系统的循环不畅且冷热不均，以及设备和管道的损坏；另一方面水中含有的氧气使得 供热（制冷）设备、管道和钢制散热器等末端设备腐蚀，穿孔、漏水直接影响到整个系统的安全。该机组中的脱气设备根据享利定律即：在一定温度及压力下水中溶解一定数量的气体，当温度增加或压力降低时，水中溶解气体将会减少的原理；在不改变水温的情况下通过设备产生真空，将水中的游离气体和溶解气体释放出来， 再通过自动排气阀排出系统。脱气后的不饱和水将吸收系统中的气体寻求气水平衡。如此循环，从而脱除系统水中所有气体，确保系统稳定安全运转。
设备特点
1、自动定压，自动***，自动泄水，自动脱除系统内游离气体、溶解气体。 2、运行参数任意设定，适用于任何密闭定压***场所。
3、节约能源：自动读取系统信息，只在必要时才启动设备运行。
4、脱气效率和脱氧效率 >***
5、可大大缩短供热或冷却系统初次注水后的排气时间，极有利于系统的初次调试运行。
6、脱除系统中的气体，防止气阻，***系统正常运行期间稳定可靠。
7、消除水泵气蚀，降低系统运行噪音。
8、由于脱除了水中的氧气，将降低系统的有氧腐蚀，延长设备使用时间。
9、由于脱除了水中的气体，换热器表面上不会附有气体气泡，提高了供热效率。
10、脱气机工作时间和周期可根据需要调节。
11、单台适用系统容量可达150m³；可多台并联使用。
12、占地面积小，安装使用方便，全自动运行，***，易于维修保养。
定压***排气装置
产品用途
●用于生产、消防、生活系统加压供水，一般称之为囊式自动给水装置。
●用于采暖、空调系统中作为稳压膨胀***设备使用，一般称之为囊式落地式膨胀水箱。
工作原理
定压***装置设备采用系统静压作为膨胀水箱内的设计初始压力水头，采用***系统内热水不汽化的压力作为膨胀水箱内动行终端压力水头。初始运行时首先启动***泵向系统及气压罐内的水室中充水，系统充满后多余的水被挤进胶囊内。因为水的不可压缩性，随着水量的不断增加，水室的体积也不断的扩大而压缩气室，罐内的压力也不断的升高。当压力达到设计压力时，通过压力控制器使***泵关闭。当系统内的水受热膨胀使系统压力升***过设计压力时，多余的水通过安全阀排至***箱循环使用，当系统中的水由于泄露或温度下降而体积缩小，系统压力降低时，胶囊中的水被不断压入管网补充系统的压降损失，当系统压力至设计允许的***压力时，通过压力控制器使***泵重新启动向管网及气压罐内***，如此周而复始。
产品特点
●一次充气可***长期使用；
●罐体内气水不接触，***水质不受污染，且不腐蚀罐体；
●能消除管网中的水锤及噪音。
一、 产品概述
智能型定压***排气装置是封闭式循环水系统***、排气和定压功能结合在一起的一种供水装置。可替代高位膨胀水箱或水塔。
二、 工作原理 智能型定压***排气装置是根据波义耳气体定律设计而成的，当水泵工作时，水送至循环水系统的同时水也进入气压水罐内，水室增大并将罐内的气体压缩，气室缩小，罐内的压力随之也升高；当压力升高至设定的工作压力时水泵自动停止运转；当系统水压下降，气压罐开始向系统供水，直到气压罐中的压力低于设定的***工作压力时，重新启动增压泵向气压罐内***。如此周而复始，不断运行。
三、 设备特点
★ 智能化程度高，无需专人管理；
★ 双泵系统，一用一备，安全快速***；
★ 设计紧凑，占地面积小，安装方便。
四、 适用范围
★ 各种工业和民用闭式循环水系统；
★ 生活给水系统和消防水系统等。
五、 选型计算说明
1、 ***泵的选择：
(1)***泵流量为系统水容量的5%，不得超过10%。
(2)***泵的扬程应******压力比系统***点压力高30～50Kpa。
2、 定压力点的选择：
P4:安全阀开启压力（工作压力）；
P3：膨胀水量开始流回***箱时电磁阀开启的压力取0.9P4；
P2：***泵停泵压力，宜取0.9P3；
P1：***泵启动压力，满足定压点下限要求，增加10KPa裕量。
3、气压罐的选型：
V≥Vmin=(ß﹒Vt)÷（1-α） 式中：V------------气压罐实际总容积（m3） Vmin--------气压罐最小总容积（m3） Vt-----------气压罐调节容积，不宜小于3分钟平时运行***泵的流量（m3/h） ß----------容积附加系数,隔膜式气压罐取1.05 α---------α=(P1+100)÷(P2+100),P1和P2分别为***泵启动压力和停泵压力(Kpa),α应综合考虑气压罐容积和系统工作压力的因数数值:一般为0.6～0.8
使用维护：
投入正常运行后，应有专职管理人员进行日常监运和保养。
日常监运和保养的重点;
1、电接点压力表：除了法定的压力表检验之外，经常观察对比隔膜罐上的压力表与电接点压力表，两表压力值误差是否在允许范围内。
2、安全阀：在设定的压力值时，安全阀是否找开泄压。
3、一年一次须对隔膜罐进行清洗。清洗基本步骤如下：关闭隔膜罐底下的蝶阀，打开旁边的小球阀将水排净。读取隔膜罐压力表的压力值并记录备案。如果小于初始设定值，则必须充入氮气至初始设定值。关闭小球阀，打开蝶阀重新投入系统运行。要注意的是打开蝶阀时，应缓慢开启，防止过高的水压对隔膜的冲击而造成不必要的损坏。
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