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时清除热交换设备上的污垢、结霜等,提高热交换设备传热效率  

  1、及时清除蒸发器上的结霜  

  蒸发器工作一段时间,就会在盘管上形成霜层,甚至会结成冰,因为冰霜的导热系统(冰1.9kcal/mh℃)比钢或铜的传热系数小很多,因此,蒸发器盘管上的冰霜会增加传热热阻,降低传热效果,影响降温速度,增加开机时间,耗电增加。所以要根据蒸发器的结霜情况,及时除霜。  

  2、及时清除冷凝器上的水垢  

  在水冷式冷凝器制冷系统中,由于水中含有矿物质,受热的作用,冷凝器运行一定时间后表现会形成水垢及沉积物。由于水垢的导热系数很小(约0.2kcal/mh℃),这样就导致冷凝器管壁的传热热阴增加,使冷凝器的冷凝效果恶化。有资料统计冷凝器水侧表面1.5mm的水垢会造成冷凝温度升高2.8℃,使制冷装置功耗增加9%左右。此外结垢还会腐蚀设备,缩短设备的使用寿命。所以要经常清洗冷凝器,蒸发冷,水垢厚度不能超过1mm。





空气能热水器结构变化促使热泵技术进步,影响热泵技术发展的问题是产品的结构问题。根据热泵技术的演变历史过程和产品内部结构的差异,蒸发冷一体机,大致可以把热泵产品的发展分成四种不同的类型。

  水箱外壁盘管式,早期的热泵热水器采 用了水箱外壁盘管式的结构。该结构的主要特点是,换热铜管处于水箱内胆与外壳之间的发泡层,换热铜管的热交换通过先传导给水箱内胆再由内胆传递给水箱内的 冷水。由于多了水箱内胆这一层热量传导的介质,蒸发冷凝器,该结构的缺点不言而喻,效率低下、加热时间长、热量损耗多、加热水温低。外壁盘管式热泵热水器因为热效率并 不能赶上传统储水式热水器,而结构复杂、成本更高,很快市场上就出现了改进型的产品。





漩涡泵的工作原理漩涡泵属于离心泵的一种特殊形式。叶轮是个外周面上铣出叶片的圆盘,它装在具有等截面环形流道的壳体内,叶轮的轴线和环形流道同心,流道的一端接吸入口,而另一端则与排出口相联,蒸发冷冷水机组,吸排口间装有隔板,隔板与叶轮的间隙很小,以防液体漏泄。当叶轮旋转时,事先充入泵内的液体,就随叶轮一起旋转,并因而产生一定的离心力,向叶轮的外周抛出,进入泵壳的环形流道。液体进入环形流道后,因受流道的限制,又回流,并自叶片根部重新进入的另一叶道中,因此液体在叶片与环形流道之间的运动迹线,对固定的泵壳来说,是一种前进的螺旋线,而对于转动的叶轮来说,则是一种后退的螺旋线,正是由于流体在泵内作上述漩涡运动,因此就能使液体连续多次的进入叶片之间,多次的从叶轮获得能量,直到后达到派出口为止,因此漩涡泵能产生较大的压头。



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