系统组成:
由加热器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器控制柜、液位自控系统及阀门管路等系统组成,结构非常简。
工作原理:
其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽,把电能转换成热能,提高二次蒸汽的热焓,被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热,以达到循环利用二次蒸汽已有的热能,从而可以不需要外部生蒸汽,依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。通过PLC片机组态等形式来控制系统温度压力马达转速,保持系统蒸发平衡。从论上看使用MVR蒸发器比传统蒸发器节省80%以上的能源,节省***的冷却水,减少50%以上的占地面积。
主要原理:机械蒸汽再压缩利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则将冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却的需求,降低能耗,减少污染。
主要类型:
MVR强制循环蒸发器、MVR升膜蒸发器、MVR降膜蒸发器、MVR分体式蒸发器等
主要特点:
1、MVR节能蒸发器技术是目前国际为***的蒸发器技术,仅需要极少量生蒸汽(开机启动时需要少量生蒸汽,正常运行中几乎不再需要生蒸汽了),***降低企业运行成本,减少环境污染。
2、由于采用压缩机提供热源,和传统蒸发器相比温差小很多,能够达到温和蒸发,***提高产品质量,降低结垢。
3、无需冷凝器或只需要很小面积的冷凝器,结构与流程非常简,全自动操作,可连续运行,***。
4、设备内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便,***。
5、该蒸发器是物料在低温(蒸发温度50℃-100℃)进行蒸发,料液均匀,不跑料,不易结焦,物料加热变性小。
6、由于***循环利用二次蒸汽的潜热,完全避免使用新鲜蒸汽,从而大大减少了能源的消耗;
7、对于热敏性物料可以配合使用真空泵,可以做到在接近绝压的真空下进行,从而实现低温蒸发,低可以达到50℃蒸发;
8、简的过程控制和自动化—由于液体滞留量小,降膜蒸发器可以根据真空度,进料量,浓度和温度等的变化而快速动作。这是得到质量稳定的产品的基本条件。
9、处量可达100t/h,所需占地面积较小,结构紧凑,运行平稳。
产品组成:
预热器:多数情况下待蒸发的溶液在进入蒸发器前需要预热。
蒸发器:需要蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行加热,产生蒸发。根据不同溶液的性质来选择不同类型的蒸发器。
分离器(结晶器):用于蒸汽和液体的分离,根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器(结晶器),一般有离心分离器,重力分离器或者特殊结构的分离器(结晶器)。
真空系统:维持整个系统的真空度,从装置中抽出部分空气,不凝气以及溶液带入的气体,以达到系统稳定的蒸发状态。泵:输送待蒸发的溶液以及浓缩后的溶液。根据不同性质的溶液选择不同类型的泵
冷库安装完毕或长期停用后再次使用, 降温的速度要保持合理:每天控制在 8-10℃为宜 , 在 0℃时应保持一段时间,对于设备是一种养护。
冷风机性能特点:
1、环保省能:节能,耗能上仅仅有传统制冷设备的***之十。
2、空气调节性好:能进行空气对流,腐陈空气,外界新鲜空气经过滤网的制冷与除尘,可以使室内拥有、富氧量高、干净、清凉的空气。让用户体会到自然的感觉,减少空调病,更加舒心。
3、成本低,投入少,快,安装简便。
4、安装后,维护简便,不需要人员,一般人员即可进行后期维护、保养。
5、不使用氟利昂,对环境亲和度好,不会造成环境污染。