赣州GRC欧式水泥构件

¥150.00 ≥1平方米起批

参数

赣州产地/品牌
水泥材质
20规格

发货地广东深圳 3天内发货供货总量100000平方米

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产品详情

玻璃纤维增强水泥（Glass fiber Reinforced Cement，缩写为GRC）是以玻璃纤维为增强材料，以水泥净浆或水泥砂浆为基体而形成的一种复合材料。
    从建材行业的发展角度来讲，大宗建材必须是可持续发展的绿色材料。水泥与水泥基材料是当今宗的人造材料。世界水泥产量已超过15亿t（我国目前的水泥产量也已达到世界水泥产量的1/3强），据此推算，水泥基材料总量在60－70亿t上下。估计所消耗的主要资源为优质石灰石15亿t。砂石集料40亿m3，排放的 CO₂(主要温室气体)12t以上，还有其他的有害气体与大量的粉尘，严重污染环境。如今后我国水泥年产量保持在5亿t，按合理的指标估算，每年消耗的能源。资源与造成的环境负担如表5－4所示。
    可见不论我国，还是世界其他地区都必须依靠科技、人力节约能源，保护环境，否则水泥与水泥基材料将成为不可持续发展的材料。水泥基材料必须向高性能发展，向减少用量，延长寿命，增强功能，尤其是降低环境代价的方向努力。
    从1824年波特兰水泥问世以来，经历多次大的发展，以扩大用途与提高力学性能为主线:
    波特兰水泥→砂浆、混凝土→钢筋混凝土门（1850）→石棉水泥门（1900）→预应力混凝土（1929）→外加剂混凝土（1935）→聚合物水泥混凝土（20世纪50年代）→高强混凝土（20世纪70年代）→高性能混凝土（20世纪90年代）。
    纤维增强水泥基材料自石棉水泥到20世纪50年代的GRC（玻璃纤维水泥）、60年代的钢纤维水泥（SFRC)、80年代的碳纤维水泥（CFRC), 以至后来的纤维增强聚合物水泥，力学性能大幅度提高，用途随之扩大。
    从材料发展史来看，原先所用的泥结卵石、草筋泥。火山灰石灰。各种三合土，以至近代的水泥基复合材料，都说明复合化是材料发展的主要途径之一。玻璃纤维增强水泥基材料是复合化的新成就，二战以来发展迅速。复合化的技术思路—超叠加效应，对材料高性能化具有重要意义，可用公式1＋2 》3表示。例如在高性能混凝土（HPC）中就用多种复合，不仅复合胶结材料，还要复合细掺料，复合外加剂。玻璃纤维增强在复合化中占突出地位，在上述特高强水泥基材料中对增加韧性、抗冲性等起着关键作用。此外，还有多种水泥一玻璃纤维一聚合物复合材料，如玻璃纤维增强聚合物改性水泥。聚合物在水泥硬化体中提高了玻璃纤维与水泥石的粘结强度，使玻璃纤维的增强作用充分发挥，从而提高了延伸率和韧性（假韧性）。因此，抗折、抗拉。抗冲性大为提高，表现出明显的性能超叠加效应。自从石棉致癌问题提出后，性能优良的石棉水泥受到很大影响，但石棉水泥的工艺与设备在混凝土、水泥制品工业中是进的。以此为基础，***思路，努力创新，将各种玻璃纤维与优质水泥基材料（如HPC、UHPC）等结合起来，进行新的复合，使水泥基材料的缺点得到改进，性能大幅度提高，创造新的绿色建材，扩大用途，造福人类。
    以水泥为基体的建筑材料都有一个突出的特点，就是抗压强度高而抗弯（折）强度。抗拉强度和抗冲击强度低。采用纤维材料对水泥基材料进行性能改善，不失为一种行之***方法。有些纤维只能提高水泥基的抗弯（折）强度和抗拉强度，但不能改善其抗冲击性能；有些纤维只能提高水泥基体的抗冲击性能，但无法改善其抗弯强度和抗拉强度；而玻璃纤维不仅可以提高水泥基的抗弯。抗拉强度，还可以提高其抗冲击强度。玻璃纤维较高的抗拉强度（单丝抗拉强度可达1770－2550MPa）和较高的弹性模量（约为70GPa，为水泥基体的2．5倍）为其能够大幅度提高水泥基体的强度和韧性提供了必要的***。30多年来国内外对玻璃纤维增强水泥性能的***，在水泥基体中加人4％－5％的玻璃纤维即可大大改善其力学性能。一般素水泥砂浆的抗拉强度为2－3MPa，极限延伸变形为100－150με，抗弯（折）强度为 5－7MPa，抗冲击强度约为 2kJ/㎡，当加人4％－5％的玻璃纤维后，复合材料的抗拉强度达到9－12MPa，极限延伸变形达到8000－12000με，抗弯（折）强度达到20－25MPa，抗冲击强度达到15－20kJ/㎡。少量的玻璃纤维加到水泥基体中即可得到如此好的效果，当然是一件令人鼓舞的事情，作为一种材料，特别是用于制造建筑构件的材料，人们更加关心的是它的耐久性问题，都希望建筑材料有一个长久的使用寿命和良好的***性。对于玻璃纤维增强水泥这种新型的复合材料来说，玻璃纤维在水泥基体中能否保持其较高的强度和较好的韧性是***玻璃纤维增强增韧效果的关键所在。在实践中人们发现了玻璃纤维在水泥基体中的侵蚀和脆化问题，并且开始查明其侵蚀、脆化的机理，而且通过各种方法对玻璃纤维进行了改善。一方面提高了玻璃纤维的抗碱侵蚀能力，主要从两个方面进行改进，即或者是改变玻璃纤维的化学组成，或者是对玻璃纤维的表面进行耐碱处理；另一方面是对基体材料进行改性，或者是在波特兰水泥中加入火山灰质材料，以提高基体的强度和韧性，或者是在基体中加人聚合物，以阻止基体遭受物理和化学侵蚀，或者是研制适合于玻璃纤维使用环境的低碱度水泥，以减少水泥水化产物中Ca（OH)₂的含量。日本、英国等采用的技术路线是抗碱玻璃纤维与改性波特兰水泥相复合。我国建材院采用的是抗碱玻璃纤维与低碱度水泥相匹配的“双保险”技术路线。较好地解决了玻璃纤维增强水泥的长期耐久性问题。