DYE-2000混凝土压力试验机 液压数字式压力试验机 混凝土压力机 数显式压力试验机 电动丝杠压力试验机 微机控制恒应力压力试验机
一、混凝土压力试验机产品简介:
混凝土压力试验机,本液压数字式压力试验机符合***GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》,具有手动加荷及加荷速度装置,主要用于测试砖、石、水泥及混凝土抗压强度试验,是建筑,建材,公路,桥梁及机场施工单位的***设备。本实验机精度高操作方便,而且可与电脑联网,是目前国内更新换代的***产品。
二、混凝土压力试验机主要技术参数:
1、载荷:2000KN
2、准确度等级:一级
3、测力范围:200-2000KN
4、最小分辨率:0.1KN
5、上下压板中间净距:320mm
6、上下压板尺寸:220×250mm
7、电机功率:0.75KW
8、仪表使用电压:220V±10%
9、电机使用电压:380V±10%
10、活塞直径×行程:φ255×50mm
11、机器净重:850Kg
三、混凝土压力试验机日常维护:
1、混凝土压力试验机使用时电源电压必须准确无误;
2、传感器与主机连接的电缆不得有中间接头,如遇破损需更换电缆,并且接线准确无误;
3、使用时必须按说明书规定程序操作。
4、操作中严禁下压力板超过活塞规定行程。
5、在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油,此时应遵循以下方法更换密封圈。
(1)移出下压力板及防尘罩;
(2)用2只M12吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈、环;
(3)装换上新的密封圈、环,并小心放入活塞,盖上承压板,在不使用时始终保持其外表光滑、洁净,不得碰伤,刮毛和堆积杂质。
四、混凝土压力试验机操作规程:
1、接好电源线,选定合适的档位,按“设置”键,进行系统设置,如不需调整,直接进行下一步操作。
2、按“清零”键清零,放入试件,对准中心位置,然后转动手轮,调整丝杆,使上压力板距试件约5mm,按“启动”键启动电机(红色信号灯亮,如不亮则不会显示速率,试验数据无法保存及打印)。
3、关闭回油阀,缓慢打开送油阀,按要求的速率控制加载,直至试件破裂。
4、打开回油阀,关闭送油阀,同时清除试件碎块。按同样的方法再放入***块、第三块试件。
5、打开回油阀卸荷,按“打印”键打印出全部检测内容,试验结束,按“停止”键停止电机,并关闭电源。
6、做同一尺寸试块的试验时,不要转动手轮,让活塞自由回落,这样既***了试验精度,又节约了时间。
7、当活塞超出行程(约20mm),接近开关起保护作用,压力机停止工作,这时应打开回油阀手柄,使活塞下降一段距离,然后重新进行试验。
8、试验机在工作过程中,当控制系统出现异常情况,请直接关闭电源开关。
9、试验机外壳必须安全接地。
五、混凝土压力试验机标定方法:
1、接通电源。
2、按“清零”键清零。
3、选择要标定的档位(1000kN或者2000kN)。
4、按“标定”键。
5、输入密码“761013”,按“确认”键,此时系统显示“C0”,表示标定零点。
6、按“启动”键,启动电机。
7、按“确认”键,系统显示“C20”。
8、关闭回油阀,打开送油阀,平稳加载,将活塞慢慢升起,稳住送油阀。此时显示器不一定显示为0.0(±1.0为允许值),从额定载额的20%(如2000kN压力机的20%为400.0kN,以测力环为基准)开始检定,检定应为五点,(五点应为负载的20%、40%、60%、80%、***)。
当测力计显示接近额定载额的20%时,关小送油阀,慢慢逼近额定载额的20%(如2000kN压力机的20%为400.0kN,以测力环为基准)。在到达的同时按下“确认”键,20%点位完成。
9、同样依次标定40%、60%、80%、***。当完成***时,系统自动退出标定状态。但必须全部完成后,系统才保存本次标定值。
10、打开回油阀,关闭送油阀。
如果标定的数字显示和测力计显示差值比较大,要标定两次,一般只需一次。当标定完成以后,必须对系统进行检测,系统可任意检测6点数据,一般为标定的负载的20%、40%、60%、80%、***和零点