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高频淬火机特点
*高频淬火机采用IGBT功放， 软开关谐振双调控及频率自动跟踪系统，MOSFET器件和独特的变频技术，高频运行稳定。高频淬火机具务恒定电流和功率控制功能，***的优化了金属加热过程。
*高频淬火机在同等条件下具有比传统的高周波电子管加热设备省电50%，无高周波辐射、无高周波干拢。减少了电力负荷和电力增容， 具有***的满负载设计，高频淬火机可连续二十四小时不间断工作。
*高频淬火机具有自动加热、保温、冷却三段时间功能设定，有利于提高高频感应加热机的加热质量，简化人工操作。可根据功率和频率选择高频感应加热机电源，高周波频率越高，加热深度越浅，高频淬火机越低透热性越好。感应加热机1～20KHZ的高周波频率自动跟踪.
高频淬火机适应行业
主要适用行业范围有：高周波感应焊接、高周波感应热处理、高周波感应金属熔炼等。如：硬质合金锯片、金刚石刀具、钻具、铰刀等刃具的焊接；标准件、螺栓、电力工具、五金工具的热处理；旋具、锤子、汽车配件、曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、摇臂、摇臂轴；变速箱内齿轮、花键轴、传支半轴、小轴、拨叉等高频淬火的处理。
高频淬火机淬火后的性能
1.表面硬度：经高、中频感应加热表面淬火的工件，其表面硬度往往比普通淬火高 2～3 个单位（HRC）。
2.耐磨性：高频淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。这主要是由于淬硬层马氏体晶粒细小，碳化物弥散度高，以及硬度比较高，表面的高的压应力等综合的结果。
3.疲劳强度：高、中频表面淬火使疲劳强度大为提高，缺口敏感性下降。对同样材料的工件，硬化层深度在一定范围内，随硬化层深度增加而疲劳强度增加，但硬化层深度过深时表层是压应力，因而硬化层深度增打疲劳强度反而下降，并使工件脆性增加。
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