【产品简述】
由于各种因素,无纺布的表面在生产过程中会产生污点、节点等各种缺陷等,严重影响产品的质量和企业形象。无纺布表面缺陷检测系统基于***的机器视觉技术并结合无纺布稀疏和纹理特点采用正面照射,反面透射结合的成像方式,能够在线进行高速、***地表面缺陷检测,并结合现场工艺在线报警、报表统计及产品分级处理等,为提供企业生产的信息化和确保产品质量提供了***解决方案。
【检测对象及参数】
参数名称 | 规格要求 |
检测对象 | 水刺无纺布、热合无纺布、湿法无纺布、纺粘无纺布、熔喷无纺布、针刺无纺布、缝编无纺布等 |
产线幅宽 | 任意幅宽(根据客户生产线定制) |
产线速度 | Max:600m/min |
相机数量 | 结合产线幅宽及检测精度决定相机数量 |
检测精度 | Min:0.1mm*0.1mm |
检测方式 | 上下双光源无影检测 |
瑕疵要求 | 黑点 (2)污点 (3)蚊虫 (4)毛发 (5)浆块(6)异物 |
瑕疵记录 | 自动声光报警,历史记录计,报表生成、导出及打印 |
【检测原理】
生产线正常生产时,高亮的LED线性聚光冷光源采用透射的原理照射在生产线表面(对于不透明的薄膜产品采用反射的检测原理),通过架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描,同时系统将相机采集到的薄膜图像通过SIMV图像处理系统软件进行瑕疵识别处理。由于瑕疵图像的灰阶与正常产品的灰阶存在明显差异,从而使系统能够发现瑕疵,同时对瑕疵进行***判定、分类进行后续处理。
【瑕疵图片】
【系统软件】
1.实时的瑕疵位置分布地图显示;
2.实时的瑕疵图像及瑕疵具体信息显示;
3.自动生成产品批次号同时可以在生产过程中手动修改产品批次号;
4.根据产品批次号建立完善的历史数据库查询;
5.历史记录自动生成对应批次号的逆序孔洞位置分布图,方便后期分卷;
6.信息报表的统计生成及打印;
7.实时的瑕疵图片截取展示;
8.长时间、大容量的历史记录存储;
9.远程技术服务;
注:软件功能可根据用户要求实现完全定制!
【现场图片】