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LAG-S100型大包下渣系统简介
LAG-S100型大包下渣系统是武汉中飞扬测控工程有限公司针对连铸工艺设计的大包下渣检测系统，其采用白噪声和高温信号采集与传输技术，实现大包浇筑过程中渣量信号的在线实时检测过程。
大包下渣系统各部件均采用在高温下稳定模拟信号传输的组件和部件，使传感器在900℃高温下稳定工作，接插件在400℃时实现10-6V的信号传输。
LAG-S100型大包下渣系统采用高灵敏的模拟信号采集，高精度的数控增益补偿方式，实现准确的大包下渣检测信号。其具有耐高温，动态响应快，检测精度高，控制平稳可靠，抗干扰能力强等特点。
LAG-S100型大包下渣系统由以下几个部分组成（The main parts of LAG-S100 Slag Carry-Out Detection System）：
大包下渣线圈
耐高温连接组件
信号连接电缆
前置放大器
中央运算单元
励磁电源
在线工作站（操作站）
大包下渣检测软件
安装机柜及控制柜
现场指示操作单元
大包下渣系统的布置及线路图
作业指导书
LAG-S100型大包下渣系统具有稳定可靠的采集单元，与现场环境匹配的采集回路，高效精密的补偿控制电路，全频稳定的励磁电源，与各大钢厂的不同供应商的铸机全面配合，实现连铸下渣的***监控，是提高钢水收得率，减少铸坯夹杂物的可靠保障。
LAG-S100型大包下渣系统在各大钢铁公司和设计院的共同推动下，具有较多的成功案例，同时LAG-V020系列大包下渣检测线圈与进口下渣检测系统可可靠匹配使用，其可实现大包下渣系统在国内多家大型钢厂提供国外厂商的相关系统优化、替换及升级服务，获得使用单位的一致好评。
传感器简要介绍附后。
传感器工作原理
传感器采用电磁感应的原理进行信号检测，其典型结构是两同心线圈。当初级线圈通以中频激磁电流时，由于磁场作用，在钢流中产生涡流,其磁场方向与线圈产生的磁场方向相反.因为渣的电导率在高温情况下远低于钢液的电导率（约1/1000），所以在渣中产生的涡流远小于钢液中产生的涡流。浇钢过程中，开始浇注时流出的全部为钢水，到浇钢后期，钢渣混出，,使溶体电导率下降，电磁场将有所增强，此信号由次级线圈测得。
传感器构成原理
采用耐高温材料将N1.N2两组***线圈隔离，把线圈整体封装在一个特殊钢制成的扁型环中，并从两组线圈中运用独特的技术方法引出两对信号线，传送到二次部分。
传感器安装
传感器安装在钢包基准板内，与钢包水口同轴，并且同时担当钢包水口套管的导向部件。见（传感器安装）
技术特点
1. 采用进口材料制造的、安装在钢包底部充当钢包水口导向部件的传感器，能长期在高达900°C的环境下正常工作，达到不烧损、不破损并具有良好的微弱渣信号检测特性。传感器的使用寿命达到800-1500炉以上。
2. 传感器的信号接插件，能满足在高温、高阻抗、强氧化条件下的微伏级（1uV=10-6V）渣信号的信号远传性，实现长期零阻抗的重复使用。
3. 传感器在高温环境下长时间工作后，阻抗等分布参数特性发生变化造成信号漂移，系统能够自动识别自动补偿，保障了系统信号处理和预报的准确性。
技术指标
传感器寿命：> 800炉
传感器使用环境温度:<900
耐高温电缆环境温度:<400℃
传感器与前置放大器（Sensor and Preamplifier）
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